[发明专利]一种可控可溶趾端滑套

说明书

本发明提出一种可控可溶趾端滑套，包括：滑套本体、可融材料、第一阳极牺牲片和第二阳极牺牲片；所述滑套本体的两端分别设置有外螺纹连接部和内螺纹连接部，所述滑套本体的侧壁上设置有多个通孔；所述可溶材料设置在所述通孔内；所述第一阳极牺牲片和所述第二阳极牺牲片均设置在所述通孔内，并分别封堵在所述可溶材料的内、外两侧。

技术领域

本发明属于油气田开发技术领域，具体涉及一种可控可溶趾端滑套。

背景技术

随着世界石油资源的不断开采，储层物性较好的油气资源越来越少；储层物性差的低品位油气资源正在成为石油、天然气上产的主体，提高单井产量是关键，水平井已经成为近年来提高低渗油气田单井产量的一种有效手段，对于固井完井的水平井来说，由于第一段压裂时没有液体流动通道，压裂前必须用连续油管或油管进行射孔作业，工序复杂，周期长且存在井控风险，.而用于水平井第一段压裂的趾端滑套应运而生。

目前国内外常用的趾端滑套普遍采用两种结构：一是有液压机构，即在井筒内液压作用下内滑套发生位移，从而打开压裂端口；但该设计结构复杂，工具内径偏小，需要特定固井胶塞才能保证刮削效果，且由于水泥浆的影响，后期开启成功率不高。二是无液压机构，采用爆破阀外面附加金属盖板设计，该设计结构简单，工具内径较大，对固井胶塞通过性影响较小，无需特定胶塞；而且由于盖板的存在，环空水泥无法堆积到爆破阀外部，不影响爆破阀破裂；但是由于盖板为不可溶解材质，同时，盖板外有已完成胶结凝固的水泥，从而会导致爆破阀在液压作用下破裂后液压无法推开盖板，即形不成第一段压裂通道，无法正常压裂。

发明内容

鉴于此，本发明的目的是提供一种可控可溶趾端滑套，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

一种可控可溶趾端滑套，包括：

滑套本体，所述滑套本体的两端分别设置有外螺纹连接部和内螺纹连接部，所述滑套本体的侧壁上设置有多个通孔；

可溶材料，所述可溶材料设置在所述通孔内；

第一阳极牺牲片和第二阳极牺牲片，所述第一阳极牺牲片和所述第二阳极牺牲片均设置在所述通孔内，并分别封堵在所述可溶材料的内、外两侧。

本发明还具有以下可选特征。

可选地，所述通孔为大口朝外的沉孔，位于所述可溶材料内侧的所述第一阳极牺牲片垫在所述通孔的沉孔台阶上。

可选地，所述第一阳极牺牲片与所述通孔的沉孔台阶之间设置有第一密封垫。

可选地，所述通孔的外端口内还设置有内螺母，所述内螺母压紧在所述可溶材料外侧的所述第一阳极牺牲片上。

可选地，所述第二阳极牺牲片与所述内螺母之间设置有第二密封垫。

可选地，所述滑套本体主要成分为铁，所述第一阳极牺牲片和所述第二阳极牺牲片为锌片或铝片。

可选地，所述可溶材料为镁铝合金。

本发明的可控可溶趾端滑套的通孔中设置可溶材料和阳极牺牲片，通过阳极牺牲片来拖延可溶材料遇水时间，最后使滑套本体上的通孔导通；牺牲阳极片可根据实际情况进行调整腐蚀时长，从而达到满足施工要求，解决了下钻和固井等待时间造成可溶材料溶解不可控的问题；缓慢溶解的可溶材料与牺牲阳极片组合使得结构设计更简单，可靠性更高解，决常了规趾端滑套存在的空气腔导致整体尺寸偏大的结构设计和安全可靠性较低的技术难题。

附图说明

图1是可控可溶趾端滑套的半剖结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大结构图。

在以上图中：1滑套本体；2通孔；3可溶材料；4第一阳极牺牲片；5第二阳极牺牲片；6第一密封垫；7内螺母；8第二密封垫。