[发明专利]一种塑料印刷设备及印刷方法

说明书

本发明涉及塑料印刷技术领域，提出了一种塑料印刷设备，包括底座，底座上转动设置有多个输送辊，底座上设置有印刷机构，印刷机构包括印刷辊、储墨棉、储墨箱和注墨管，印刷辊转动设置在底座上，塑料薄膜经过印刷辊与输送辊之间，储墨箱一端开口且固定设置在底座上，储墨棉固定设置在储墨箱内，储墨棉用于刮拭印刷辊辊面，注墨管为多个且均匀设置在储墨箱上，注墨管插进储墨棉用于注墨。通过上述技术方案，解决了现有技术中油墨容易飞溅的问题。

技术领域

本发明涉及塑料印刷技术领域，具体的，涉及一种塑料印刷设备及印刷方法。

背景技术

塑料印刷得到一种塑料制品，可用于包装用。上面印有精美的花纹，有桃心的、英文字母、动物、种种。要完成这一成品、要经过多方面的工作。如镀膜、折边、印刷、制袋、摇花、包装，塑料印刷是指塑料装璜的一种方法在塑料卷材如薄膜、片材、人造革、壁纸上印刷，常用柔性版印刷和凹版印刷。其基本原理和纸张印刷相同，常用的方式有柔性版印刷、凹版印刷和转印印刷。

在印刷塑料薄膜的现有技术中，采用多个辊子输送塑料薄膜，油墨槽内充满油墨，槽内转动设置辊子，辊子与印刷辊对滚，将油墨带到印刷辊上，印刷辊上涂满油墨，印刷辊与输送用的辊子对滚，在塑料薄膜经过印刷辊和输送辊之间时，印刷辊借助辊面上的凸印或者凹印，将油墨印刷到塑料薄膜，但辊子转动时容易将油墨溅起，造成周围环境的污染，容易使印刷辊上的油墨不均匀，同时也容易溅到产品上，降低产品质量水平；塑料薄膜大多厚度较薄，在经过很多的辊子输送后，输送方向容易偏移，输送到印刷辊后就会造成印刷位置不准确，产生次品，降低产品质量水平；同时，塑料薄膜经过长距离输送后，也容易产生褶皱，薄膜之间互相折叠，此种情况下印刷会造成印刷图像错位偏移，产生次品，浪费薄膜原料；针对以上问题的出现，现有技术并没有很好地解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦。

发明内容

本发明提出一种塑料印刷设备及印刷方法，解决了相关技术中油墨容易飞溅的问题。

本发明的技术方案如下：一种塑料印刷设备，包括底座，所述底座上转动设置有多个输送辊，所述底座上设置有印刷机构，所述印刷机构包括印刷辊、储墨棉、储墨箱和注墨管，所述印刷辊转动设置在所述底座上，塑料薄膜经过所述印刷辊与所述输送辊之间，所述储墨箱一端开口且固定设置在所述底座上，所述储墨棉固定设置在所述储墨箱内，所述储墨棉用于刮拭所述印刷辊辊面，所述注墨管为多个且均匀设置在所述储墨箱上，所述注墨管插进所述储墨棉用于注墨。

作为进一步的技术方案，

所述印刷机构还包括挤墨滑块，所述挤墨滑块滑动设置在所述储墨箱内，所述挤墨滑块与所述储墨棉抵接，用于将油墨向所述储墨箱开口端挤压。

作为进一步的技术方案，

还包括第一连杆，所述第一连杆一端铰接在所述挤墨滑块端部，另一端铰接在所述印刷辊端面且铰接点偏心设置，所述挤墨滑块借助所述第一连杆间歇挤压所述储墨棉。

作为进一步的技术方案，

所述底座上固定设置有供墨管和供墨箱，所述供墨管一端与所述供墨箱连通，另一端用于和油墨存储装置连接，多个所述注墨管与所述供墨箱连通且均匀分布在所述供墨箱上。

作为进一步的技术方案，

还包括喷吹去皱机构，所述喷吹去皱机构包括弹性气囊、喷吹箱和推板，所述喷吹箱一端开口且固定设置在所述底座上，所述弹性气囊设置在所述喷吹箱内，所述弹性气囊两侧面分别具有喷嘴及进气口，所述推板滑动设置在所述底座上，所述推板与所述弹性气囊具有所述进气口的一侧抵接，用于挤压所述弹性气囊，所述喷嘴借助所述推板向塑料薄膜与所述输送辊的接触位置喷气。

作为进一步的技术方案，