[发明专利]一种全包裹嵌件放置和定位的双色注塑模具及其注塑工艺

说明书

本发明公开了一种全包裹嵌件放置和定位的双色注塑模具以及注塑工艺，包括嵌件固定治具、机械手、定模板、动模板、定模滑块组件一、定模滑块组件二、定模滑块组件三、定模滑块组件四和嵌件，嵌件固定治具、定模滑块组件一、定模滑块组件二、定模滑块组件三和定模滑块组件四可在定模板和动模板注塑过程中进行嵌件的定位。本发明待嵌件和嵌件固定治具完成装夹之后，在通过机械手放置到注塑模具中，避免成型过程中容易出现包裹不均匀，嵌件裸露等注塑缺陷，利用一半的嵌件和模仁定位并利用模具结构完全固定此嵌件，这样合模成型第一射完全保证了TPE包裹嵌件完整，然后机台旋转180度第二射成型，利用同种材料的结合性能使得与第一射完整结合。

技术领域

本发明属于先进生产制造及自动化技术领域，特别涉及一种全包裹嵌件放置和定位的双色注塑模具。本发明还涉及一种全包裹嵌件放置和定位的双色注塑模具的注塑工艺。

背景技术

由于双色产品在日常生活中的广泛运用，使得双色模具技术也得到了许多提升。如图1所示的消费电子颈挂为双色注塑产品，此双色成型的材料为同种材料（TPE），第一射成型颈挂产品的上半部分，第二射成型下半部分。其中，TPE为100，嵌件为200，FPC线材为300，采用双侧模具注塑成型过程中，由于嵌件200为U型的条形，因此嵌件200在进行注塑过程中存在变形的问题，造成注塑成型的产品不能满足需要，产品的不合格率非常高。

另外，此结构的嵌件200如何准确放入模具中，是保证后续注塑成型的关键，由于嵌件200的变形导致内侧嵌件无法精确定位在模具中，嵌件如何精准的放置到模具中，为此亟需一种能够在适应此结构的嵌件放置和定位的模具。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种全包裹嵌件放置和定位的双色注塑模具，解决了现有技术中U型结构的嵌件如何准确放置到模具中，并且如何保证在注塑过程中，嵌件不会因为胶料的进入引起变形的问题。

技术方案：一种全包裹嵌件放置和定位的双色注塑模具，包括嵌件固定治具、机械手、定模板、动模板、定模滑块组件一、定模滑块组件二、定模滑块组件三、定模滑块组件四和嵌件，所述定模板和动模板正对设置，所述定模滑块组件一、定模滑块组件二、定模滑块组件三和定模滑块组件四均设置在定模板上，所述嵌件的截面为U型，并且嵌件的两端夹持在嵌件固定治具上，所述嵌件固定治具和机械手连接，并且机械手可驱动嵌件固定治具移动至定模板和动模板之间，所述嵌件固定治具、定模滑块组件一、定模滑块组件二、定模滑块组件三和定模滑块组件四可在定模板和动模板注塑过程中进行嵌件的定位。本发明的全包裹嵌件放置和定位的双色注塑模具，待嵌件和嵌件固定治具完成装夹之后，在通过机械手放置到注塑模具中，避免成型过程中容易出现包裹不均匀，嵌件裸露等注塑缺陷，此双色成型，利用第一射成型上部分，利用一半的嵌件和模仁定位并利用模具结构完全固定此嵌件，这样合模成型第一射完全保证了TPE包裹嵌件完整，然后机台旋转180度第二射成型，利用同种材料的结合性能使得与第一射完整结合。

进一步的，上述的全包裹嵌件放置和定位的双色注塑模具，所述嵌件固定治具包括机械手抓取横梁和两个对称设置的嵌件夹爪，所述两个对称设置的嵌件夹爪的结构相同，并且两个对称设置的嵌件夹爪分别设置在机械手抓取横梁的两侧，所述嵌件的两端分别设置在两个对称设置的嵌件夹爪上。

进一步的，上述的全包裹嵌件放置和定位的双色注塑模具，所述嵌件夹爪包括嵌件固定块、按压块、拨块、弹簧、销钉一和销钉二，所述嵌件固定块和机械手抓取横梁的端部固定连接，所述按压块通过销钉一和嵌件固定块铰接，所述拨块通过销钉二和嵌件固定块铰接，所述嵌件固定块上设有嵌件放置槽，所述嵌件的端部通过按压块限定在嵌件放置槽内，所述弹簧的一端设置在嵌件固定块上，并且弹簧的另一端和拨块连接，所述拨块和按压块锁定连接。

进一步的，上述的全包裹嵌件放置和定位的双色注塑模具，所述按压块靠近拨块的端部设有锁定凹槽，所述拨块靠近按压块的端面上设有锁定凸部，所述拨块延伸出嵌件固定块的端部设有拨动凸部，所述锁定凸部远离拨块的端部设置在锁定凹槽内，并且锁定凸部可与锁定凹槽锁合。