[发明专利]一种电机电刷焊接装置

说明书

本发明属于电机领域，公开了一种电机电刷焊接装置，包括底座；底座一端设置第一工装单元，第一工装单元包括两个电刷定位板、一个簧片支撑座和一个簧片压杆；两个电刷定位板分别与底座端部两侧连接，电刷定位板顶部开设用于容纳电刷的电刷凹槽，电刷凹槽两侧均开设螺纹孔，螺纹孔内设置螺纹连接的电刷顶杆，电刷顶杆用于顶紧容纳于电刷凹槽内的电刷；簧片支撑座与底座可移动连接，且位于两个电刷定位板之间；底座端部设置凸起，凸起上开设安装孔，簧片压杆一端穿过凸起位于簧片支撑座上方，且簧片压杆与簧片支撑座之间的间隙用于容纳簧片。满足不同型号力矩电机生产需要，大大提高了电刷焊接生产效率及工装重复利用率，节省了工装成本。

技术领域

本发明属于电机领域，涉及一种电机电刷焊接装置。

背景技术

直流力矩电机是力矩电机的一种，是以直流电作为电源的力矩电机。它是一种具有软机械特性和宽调速范围的特种电机，可以以较小输出转矩输出较高的转速。并且，转速和输出扭力独立进行调节，使用方便，操作简单，比一般交流力矩电机具有更高的操控性。

电刷作为直流力矩电机的重要组成元件，它要求良好的导电、导热以及润滑性能，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。电刷负责在旋转部件与静止部件之间传导电流，电刷簧片作为引出线与电刷之间的连接元件，还兼备为电刷提供一定的压力，以保证电刷和转子保持紧密接触。因此，电刷与簧片的焊接质量直接影响电机质量与使用寿命。

现有的电刷与簧片的焊接工装，都是对同一型号、同一规格批次电刷进行焊接，不仅成本较高，而且生产效率低下。另外，现有的焊接工装难以保证尺寸精度，对工人的焊接水平要求较高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种电机电刷焊接装置。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种电机电刷焊接装置，包括底座；底座一端设置第一工装单元，第一工装单元包括两个电刷定位板、一个簧片支撑座和一个簧片压杆；两个电刷定位板分别与底座端部两侧连接，电刷定位板顶部开设用于容纳电刷的电刷凹槽，电刷凹槽两侧均开设螺纹孔，螺纹孔内设置螺纹连接的电刷顶杆，电刷顶杆用于顶紧容纳于电刷凹槽内的电刷；簧片支撑座与底座可移动连接，且位于两个电刷定位板之间；底座端部设置凸起，凸起上开设安装孔，簧片压杆一端穿过凸起位于簧片支撑座上方，且簧片压杆与簧片支撑座之间的间隙用于容纳簧片。

可选的，所述底座另一端设置与第一工装单元对称的第二工装单元。

可选的，所述底座端部上开设长条孔，簧片支撑座通过螺栓与长条孔连接，且能够在长条孔内上下移动。

可选的，所述电刷定位板顶部与底座端部两侧均开设倾斜度相同的斜面。

可选的，所述底座端部两侧接触电刷凹槽的位置上均开设底座凹槽，底座凹槽与电刷凹槽深度相同。

可选的，所述簧片压杆为长条形。

可选的，所述电刷定位板与底座螺栓连接。

可选的，所述底座采用铝制材料加工而成，电刷定位板采用电木棒加工而成，簧片支撑座以及簧片压杆均采用铜质材料加工而成。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明电机电刷焊接装置在使用时，通过上下调节簧片支撑座的位置及角度，再通过旋转电刷定位板两端的电刷顶杆，对电刷的位置进行调整并夹紧固定，可对不同型号不同规格的电刷与簧片进行焊接，满足了不同型号力矩电机生产需要，不需要去设计新的焊接工装，可通过调节簧片支撑座上下位置，使簧片与电刷焊接面贴合，并与簧片底面齐平，大大提高了电刷焊接生产效率及工装重复利用率，节省了工装成本。