[发明专利]一种聚酯复合纤维的制备方法

说明书

本发明公开一种聚酯复合纤维的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将二氧化硅气凝胶、纳米氧化锌和聚合物分散于溶剂中，然后向其加入发泡剂混匀，得到浆体；将多元醇、多元酸和催化剂混合，进行酯化反应20～40min，得到预聚物；向所述预聚物中加入所述浆体，继续进行酯化反应20～40min，然后进行交联反应，得到复合聚酯熔体；将所述复合聚酯熔体过滤后进行纺丝，得到聚酯复合纤维。本发明通过对原料和制备步骤的设计，使制得的聚酯复合纤维具有优异的抗菌性能和隔热性能，且其抗菌性和隔热性的保持时间长。

技术领域

本发明涉及复合纤维技术领域，特别涉及一种聚酯复合纤维的制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对纤维制品的要求也越来越高，在高质量纤维制品的潮流中，各种类型的功能性纤维正逐步发展。纤维制品广泛应用于纺织、医药、军事、生物、环保等领域，因此，纤维制品的功能性整理如抗菌、防紫外、拒水拒油、隔热等在生产中也越来越常见。

纤维制品会与人体皮肤贴身接触，人体皮肤表面分布着许许多多的细菌，正常情况下皮肤的微态处于一种动态平衡，当这种平衡被打破后，极易导致感染或皮肤疾病。目前抗菌纺织品的获得主要是通过在后期纺织品整理时涂敷抗菌剂、或浸泡于抗菌剂中，该技术简单易操作，然而附着在纤维表面的抗菌剂容易在洗涤时脱落失效，因此该方法得到的抗菌纺织品抗菌效果较差、持久性差。此外，传统的纤维制品的隔热性能也不如人意，无法起到良好的保护作用。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种聚酯复合纤维的制备方法，旨在制得一种隔热效果和抗菌效果优异的聚酯复合纤维。

为实现上述目的，本发明提出一种聚酯复合纤维的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

将二氧化硅气凝胶、纳米氧化锌和聚合物分散于溶剂中，然后向其加入发泡剂混匀，得到浆体；

将多元醇、多元酸和催化剂混合，进行酯化反应20～40min，得到预聚物；

向所述预聚物中加入所述浆体，继续进行酯化反应20～40min，然后进行交联反应，得到复合聚酯熔体；

将所述复合聚酯熔体过滤后进行纺丝，得到聚酯复合纤维。

可选地，所述二氧化硅气凝胶、纳米氧化锌、聚合物、发泡剂和溶剂的质量比为1～1.5：0.1～0.3：0.1～0.15：1.5～2：100。

可选地，所述溶剂包括水和乙醇，每10份所述溶剂中，所述水和乙醇对应的质量份数为2～4份和6～8份；和/或，

所述发泡剂包括环戊烷；和/或，

所述聚合物包括聚乙烯醇或聚乙烯醇丁醛。

可选地，所述二氧化硅气凝胶是以PEDS为前驱体、六甲基二硅醚为改性剂，通过溶剂-凝胶法，采用阶梯式常压干燥制得的。

可选地，所述多元酸包括丁二酸、戊二酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸和己二酸中的至少一种；和/或，

所述多元醇包括乙二醇、丙二醇、丁二醇中的至少一种；和/或，

所述催化剂包括钛类催化剂、锑类催化剂、铝类催化剂中的至少一种。

可选地，所述多元酸为对苯二甲酸，所述多元醇为乙二醇，所述催化剂为钛酸四丁酯。

可选地，所述对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比为4.5～5.5：5.5～6.5；和/或，

所述钛酸四丁酯的质量为所述对苯二甲酸质量的0.15～0.25％。

可选地，所述酯化反应的反应压力为800～1000Pa、反应温度为240～260℃。