[发明专利]一种高压软管混炼机

说明书

本发明涉及一种高压软管混炼机，包括工作台；工作台顶部安装有机架，机架顶部安装有混炼机筒，混炼机筒前部连接有变速器，变速器与电机的输出轴连接；混炼机筒顶部设有进料斗，进料斗上设有混料装置；混炼机筒尾部设有冷却装置。本发明的有益效果是：原料倒入到进料斗后通过混料装置对原料进行混合，混合后的原料进入到混炼机筒内混炼，混炼后的原料进入到冷却装置内冷却，可一次性完成原料的混合，混炼和冷却工作，无需要人工将原料依次搬运到混料设备、混炼机和冷却设备上进行混合，混炼和冷却工作，降低了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及混炼机设备技术领域，尤其涉及一种高压软管混炼机。

背景技术

高压软管在生产的过程中需要用到混炼机对原料进行混炼，在混炼前为了提高混炼效果，需要通过混料设备将物料预先混合，同时在混炼后为了防止原料粘在一起，需要通过冷却设备将原料冷却，而完成这一过程需要工作人员将原料依次搬运到混料设备、混炼机和冷却设备上，劳动强度大，且工作效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高压软管混炼机,解决现有技术的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高压软管混炼机，包括工作台；所述工作台顶部安装有机架，所述机架顶部安装有混炼机筒，所述混炼机筒前部连接有变速器，所述变速器与电机的输出轴连接；所述混炼机筒顶部设有进料斗，所述进料斗上设有混料装置；所述混炼机筒尾部设有冷却装置。

本发明的有益效果是：原料倒入到进料斗后通过混料装置对原料进行混合，混合后的原料进入到混炼机筒内混炼，混炼后的原料进入到冷却装置内冷却，可一次性完成原料的混合，混炼和冷却工作，无需要人工将原料依次搬运到混料设备、混炼机和冷却设备上进行混合，混炼和冷却工作，降低了劳动强度，提高了工作效率。

进一步：所述混料装置包括安装板，所述安装板安装在所述进料斗顶部，所述安装板中部设置有开口，所述开口内安装有轴承，所述轴承内设有搅拌轴，所述搅拌轴上端安装有把手，所述搅拌轴位于所述进料斗内的部分上设有螺旋叶片。

上述进一步方案的有益效果是：使用时，通过转动把手可带动搅拌轴和螺旋叶片转动将原料搅拌混合，同时通过螺旋叶片还可将原料送入到混炼机筒内。

进一步：所述安装板上设有喂料斗，所述喂料斗与所述进料斗连通。

上述进一步方案的有益效果是：可方便将运料送倒入到进料斗内。

进一步：所述冷却装置包括冷却筒；所述冷却筒安装在所述混炼机筒尾端；所述冷却筒侧壁内绕设有冷却管，所述冷却管一端通过排水管与水泵的排水口连接，所述水泵的进水口通过进水管与水箱底部连接，所述冷却管另一端通过循环管与所述水箱顶部连接。

上述进一步方案的有益效果是：使用时，混炼后的原料进入到冷却筒内，在水泵的作用下，水箱内的冷水通过进水管内排水管进入到冷却管内对原料进行冷却，冷却后的水可通过循环管重新进入打水箱内。

进一步：所述水箱内侧壁设有吸热片，所述水箱外侧壁设有散热片，所述吸热片与所述散热片通过多根导热管连接。

上述进一步方案的有益效果是：水箱内水的热量可通过吸热片吸收，然后通过导热管传递到散热片上，最后通过散热片散发到水箱外部，将水箱内的水快速冷却。

进一步：所述冷却筒尾端设有导料板。

上述进一步方案的有益效果是：冷却后的原料可通过导料板导入收集装置内。

附图说明

图1为本发明实施例的一种高压软管混炼机结构示意图；

图2为本发明实施例的一种高压软管混炼机正视图；