[发明专利]一种硫酸废水制备α-半水石膏的方法

权利要求书

1.一种硫酸废水制备α-半水石膏的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将抽滤后的硫酸废水、含钙化合物投入带有超声以及搅拌装置的反应釜内，常温搅拌超声，再过滤烘干，得到褐色粗品石膏；

(2)将步骤(1)得到的褐色粗品石膏放入石膏粉磨粉机研磨后，再放入马弗炉内并使用空压机通入空气，升温到灼烧温度，保温灼烧，然后降温取出，自然冷却得到白色不溶性硬石膏；

(3)将步骤(2)得到的白色不溶性硬石膏、硫酸钾和水按摩尔比1:1.8～2.2:25～32投入反应过滤烘干一体机，常温搅拌1.5～2d；

(4)向步骤(3)中的一体机内继续加入氯化钙和氯化钠，反应1～2h，调节pH值为5～7，程序升温至转晶温度，保温3～6h；所述氯化钙与硫酸钾摩尔比可以为1:(0.8～1.1)，氯化钠质量浓度为10～15％；

(5)反应结束后，直接在一体机内进行过滤、干燥，自然冷却降温取出产物，经石膏粉磨粉机研磨后得到α-半水石膏。

2.根据权利要求1所述的硫酸废水制备α-半水石膏的方法，其特征在于：步骤(1)中硫酸废水COD含量50000～56000mg/L，含SO₄^2-18～22％，pH值1～3。

3.根据权利要求1所述的硫酸废水制备α-半水石膏的方法，其特征在于：步骤(1)中含钙化合物为氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙中的任意一种，含钙化合物与硫酸废水中的SO₄^2-摩尔比为1:(1.1～1.4)。

4.根据权利要求1所述的硫酸废水制备α-半水石膏的方法，其特征在于：步骤(1)中含钙化合物为氢氧化钙，含钙化合物与硫酸废水中的SO₄^2-摩尔比为1:(1.2～1.3)。

5.根据权利要求1所述的硫酸废水制备α-半水石膏的方法，其特征在于：步骤(2)中灼烧温度为600～800℃，灼烧时间为1～4h。

6.根据权利要求1所述的硫酸废水制备α-半水石膏的方法，其特征在于：步骤(2)中灼烧温度为650～750℃；灼烧时间为2～3h。

7.根据权利要求1所述的硫酸废水制备α-半水石膏的方法，其特征在于：步骤(4)中氯化钙与硫酸钾摩尔比为1:(0.9～1)，氯化钠质量浓度为12～13％；

和/或，步骤(4)中白色不溶性硬石膏、硫酸钾和水摩尔比为1:2.0～2.1:28～30；

和/或，步骤(4)中转晶反应温度为92～98℃；

和/或，步骤(4)中pH调节剂可以为硫酸、硝酸、盐酸、醋酸、磷酸中的一种或多种的混合物。

8.根据权利要求1所述的硫酸废水制备α-半水石膏的方法，其特征在于：步骤(4)中pH调节为6～6.5。

9.根据权利要求1所述的硫酸废水制备α-半水石膏的方法，其特征在于：步骤(4)中pH调节方法为将pH调节剂配置成60％溶液，缓慢滴加到一体机内，使用pH测定仪测定一体机内浆液的pH值。

10.根据权利要求1所述的硫酸废水制备α-半水石膏的方法，其特征在于：步骤(4)中转晶反应温度为94～96℃，转晶反应时间为4～5h。