[发明专利]一种冷凝水排放系统、方法和石膏板生产线

说明书

一种冷凝水排放系统、方法和石膏板生产线。冷凝水排放系统包括：冷凝水容器；第一测压元件，设置为检测冷凝水容器的出水口的压力；排水管道，排水管道的一端与冷凝水容器的出水口连通，排水管道的另一端设置为连接蒸汽热水站；管道增压泵，与冷凝水容器的出水口相连，用于增加排水压力；和控制器，与第一测压元件及管道增压泵电连接，设置为根据出水口的压力控制管道增压泵的运行频率。该系统实现了管道增压泵的自动化控制，保证了冷凝水容器排出的冷凝水可以顺利输送至热水站，不会造成冷凝水容器及排水管道注满水，且无需人为操作，有利于工厂自动化水平的提升。

技术领域

本文涉及但不限于冷凝水排放技术，尤指一种冷凝水排放系统、方法和石膏板生产线。

背景技术

在石膏板生产线中，蒸汽干燥系统和炒料系统是石膏板生产线的关键工序，而蒸汽的使用会伴随冷凝水的出现，蒸汽冷凝水的排放是储存在罐体内，并且冷凝水需要排放至蒸汽热水站进行利用。在石膏板蒸汽工艺布置方面，储存冷凝水的罐体距离热水站的管道较长，且直接外排至热水站的罐体压力相对较低，以及管道的高低落差大，造成了罐体阀门即便打开了，也无法将冷凝水输送到热水站，从而造成了罐满，管道逐步会注满冷凝水，造成蒸汽控制的异常。目前的控制方式是根据液位高度和阀门开度人为检查，如果冷凝水无法排出便通过打开罐体的排污阀手动排水，一方面增加了人为操作的不便捷性，另一方面不利于工厂自动化水平的提升。

这个问题也是当前部分使用蒸汽热源的石膏板生产工厂面临的共性问题。这是目前技术层面存在的问题，也是当前技术所存在的缺点。

发明内容

本申请提供了一种冷凝水排放系统，可以实现冷凝水顺利输送至蒸汽热水站，并提升工厂的自动化水平。

本申请提供了一种冷凝水排放系统，用于石膏板生产线，所述冷凝水排放系统包括：冷凝水容器；第一测压元件，设置为检测所述冷凝水容器的出水口的压力；排水管道，所述排水管道的一端与所述冷凝水容器的出水口连通，所述排水管道的另一端设置为连接蒸汽热水站；管道增压泵，与所述冷凝水容器的出水口相连，用于增加排水压力；和控制器，与所述第一测压元件及所述管道增压泵电连接，设置为根据所述出水口的压力控制所述管道增压泵的运行频率。

与相关技术相比，本申请实施例提供的冷凝水排放系统，可根据出水口的压力配合管道增压泵进行增压控制，保证冷凝水可以顺利外排至热水站。并且，控制器可以根据冷凝水容器的出水口的压力来控制管道增压泵的运行频率，保证管道增压泵的运行频率与冷凝水容器的出水口的压力相匹配，以保证合适的排水压力，进而保证冷凝水顺利输送至热水站。这样，实现了管道增压泵的自动化控制，保证了冷凝水容器排出的冷凝水可以顺利输送至热水站，不会造成冷凝水容器及排水管道注满水，且无需人为操作，有利于工厂自动化水平的提升。

在一种示例性的实施例中，所述控制器是设置为：根据所述出水口的压力控制所述管道增压泵的运行频率，以使所述出水口的压力保持恒定。

在一种示例性的实施例中，所述冷凝水排放系统还包括：液位检测元件，设置为检测所述冷凝水容器内的冷凝水液位；第二测压元件，设置为检测所述冷凝水容器的进水口的压力；和排水阀，与所述冷凝水容器的出水口相连；其中，所述控制器还与所述液位检测元件、所述第二测压元件及所述排水阀电连接，所述控制器还设置为根据所述冷凝水液位以及所述进水口与出水口的压力差控制所述排水阀的开度。

在一种示例性的实施例中，所述控制器是设置为：根据所述冷凝水液位控制所述排水阀打开或关闭，并根据所述压力差控制所述排水阀的动作速度。

本申请实施例还提供了一种石膏板生产线，包括如上述实施例中任一项所述的冷凝水排放系统。

本申请实施例还提供了一种冷凝水排放方法，用于石膏板生产线，所述石膏板生产线包括冷凝水容器、与所述冷凝水容器的出水口连通的排水管道以及与所述出水口相连的管道增压泵，所述冷凝水排放方法包括：获取所述冷凝水容器的出水口的压力；根据所述出水口的压力控制所述管道增压泵的运行频率。