[发明专利]一种铸造取箱推砂装置

说明书

本发明公开了一种铸造取箱推砂装置，包括传送组件、提箱组件和推砂组件，箱子（2）放置于传送组件上，并通过传送组件将箱子（2）传送至提箱组件，所述提箱组件将箱子（2）提起，并通过推砂组件将压紧于箱子（2）内的砂（3）推出。本发明结构简单，操作方便，通过设置传送组件可快速传递载有砂（3）和铸造好工件的箱子（2），通过设置提箱组件和推砂组件可高效分离砂（3）与箱子（2），极大程度上提升了工作效率。

技术领域

本发明涉及砂型铸造设备技术领域，尤其涉及一种铸造取箱推砂装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂，硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。

在砂型铸造过程中，需要将已经铸造完成的砂箱进行转移并放置于存放点，而目前，对砂箱的转移大多采用人力，至少需要2个人协同工作，一个人负责取箱，另一个人负责推砂，取箱的人也协助推箱；由于来箱的速度较快，一般一个取箱和推砂小组的效率跟不上，加上人工推砂是高强度劳动，一般会配置2-3个小组，整个生产线需要4-6个人完成工作；长时间的高强度劳动会使工人出现疲态，效率明显降低，而且由于属于高强度劳动，工人容易出现安全事故。

如申请号为CN201820988214.8的专利申请提出了一种砂箱铸造用快速脱砂装置，该装置包括安装罩，所述安装罩的内顶部固定连接有砂箱，所述砂箱的底部开设有多个泄砂口，所述安装罩的侧壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端贯穿安装罩的侧壁并固定连接有转杆。该装置通过设置第一伺服电机、转杆、蜗杆、蜗轮、齿轮、齿条、套杆、支杆的配合，第一伺服电机转动带动转杆转动，转杆转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动套杆移动，套杆移动带动支杆移动，支杆移动带动密封板打开，从而方便去除砂石，从而方便砂石与砂型的分离，从而方便拿取砂型。该装置虽然可以实现砂石与砂型的分离，但是装置结构复杂，且在实际应用当中，其效率并不高，并不能满足生产需求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种铸造取箱推砂装置，包括传送组件、提箱组件和推砂组件，箱子放置于传送组件上，并通过传送组件将箱子传送至提箱组件，所述提箱组件将箱子提起，并通过推砂组件将压紧于箱子内的砂推出。

具体的，所述传送组件包括送箱轨道和箱子运输小车，箱子放置于箱子运输小车上，所述箱子运输小车设置于送箱轨道上。

具体的，所述提箱组件和推砂组件均设置于机架上。

具体的，所述提箱组件包括提箱气缸和提箱卡爪，所述提箱卡爪设置于提箱气缸上，所述提箱气缸设置于机架上。

具体的，所述推砂组件包括垂直推砂组件和水平推砂组件，所述垂直推砂组件包括垂直推砂气缸和垂直推砂板，所述垂直推砂板设置于垂直推砂气缸上，所述垂直推砂气缸设置于机架上；所述水平推砂组件包括水平推砂气缸和水平推砂板，所述水平推砂板设置于水平推砂气缸上，所述水平推砂气缸设置于机架上。

具体的，所述垂直推砂板设置于提箱卡爪之间，正对箱子的位置。

具体的，所述水平推砂板设置于箱子运输小车的一侧，正对箱子的位置。