[发明专利]一种高压、高刚性、多工位液压夹具

说明书

本发明公布一种高压、高刚性、多工位液压夹具，属于液压阀加工技术领域。框架包括上下相对的上层板、中层板和底层板，下方箱固定在中层板和底层板之间，上方箱固定在上层板和底中层板之间；下方箱的四周设置有4个均布的下工位；下工位包括弹性圆销、弹性菱销、第一压紧头、第二压紧头，以及侧部辅助支撑、竖向辅助支撑；上方箱的四周设置有4个均布的上工位；上工位包括二序支撑块和压，二序支撑块上固定有二序圆销、二序菱销。本发明阀体定位精确，阀体在加工过程中能保持刚性；利用十字型夹具结构，同时加工2个大平面，解决阀体加工配合面平面度、平行度差和阀芯孔加工精度问题，提高阀体加工效率。

技术领域

本发明涉及液压阀加工技术领域，具体是一种高压、高刚性、多工位液压夹具。

背景技术

夹具是在金属切削过程中，用以准确定位工件位置，并将其牢固的加紧，以接受加工的工艺装备，它的主要作用是：可靠的保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分的发挥和扩大机床的工艺性能。

现有夹具由机械手动夹具、气动夹具、液压夹具三种方式，机械手动夹具：设计较为简单、经济，但操作复杂，劳动强度较高，加工过程中受重载切削时，工件容易发生震动；气动夹具：操作方便、动作迅速、介质清洁，但压紧力较小，刚性较低；液压夹具：工作平稳、动作迅速、压紧力大，刚性好，但设计复杂、精度要求高，成本较高。

中国专利公开了一种多工位阀体液压夹具（CN204997410U），所述夹具以阀体毛坯中心锥孔定位夹紧，即将阀体放在粗定位杆上使工件保持水平状态，推动圆锥压杆，经圆锥托杆将阀体推至定位套上定位，工件脱离粗定位杆，同时阀体下面弹簧支撑机构上的支撑钉随阀体托起而升起，保持工件水平状态；夹紧油路通油，转角缸通过圆锥压杆将工件夹紧，底部的支撑油缸锁紧弹簧支撑机构；经过顺序阀A，在阀体侧面设置的辅支缸锁紧，再经过顺序阀B，阀体另一侧的推缸将工件再次夹紧。

上述现有技术的缺点是：

1、该液压夹具，一次只能加工1个阀体平面，夹具结构复杂，只能适用于一种阀体毛坯的大批量加工，夹具油缸需多种顺序动作，动作相对较慢；

2、底部弹簧支撑机构结构，随阀体升起时，因阀体表面为铸造表面，其水平机构无法保证阀体保持在相对水平的状态，阀体装夹时易发生倾斜，从而影响阀体的加工精度。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种高压、高刚性、多工位液压夹具。本液压夹具采用双工序夹装结构，可一次装夹8个工件，阀体加工稳定、效率高。

本发明通过以下技术方案实现：一种高压、高刚性、多工位液压夹具，

框架包括上下相对的上层板、中层板和底层板，下方箱固定在中层板和底层板轴心之间，上方箱固定在上层板和底中层板轴心之间；

所述下方箱的四周设置有4个固定在中层板和底层板之间的均布的下工位；

所述下工位包括与阀体铸造孔下端配合的弹性圆销、弹性菱销；所述弹性圆销、弹性菱销的上方设置有与阀体铸造孔上端配合的第一压紧头、第二压紧头；下工位还包括用于抵在阀体左右两侧的侧部辅助支撑，和抵在阀体上下端的竖向辅助支撑；

所述上方箱的四周设置有4个固定在上层板和中层板之间的均布的上工位；

所述上工位包括固定在中层板上的二序支撑块；所述二序支撑块上固定有二序圆销、二序菱销，二序支撑块上方设置有压板。

其进一步是：所述底层板下侧配合连接有机床定位圆销和机床定位菱销。

所述下工位包括固定在底层板上侧面的下底座和固定在中层板下侧面的上底座，下底座和上底座竖向相对；在底层板和中层板之间连接有侧板，侧板与下底座和上底座外侧贴合；所述下底座和上底座内侧与下方箱贴合；所述下方箱、下底座、上底座和侧板组成方框式结构。