[发明专利]一种航空零件的激光焊接定位卡板加工工艺及其装置有效

专利信息
申请号: 202111514633.0 申请日: 2021-12-13
公开(公告)号: CN114101744B 公开(公告)日: 2023-01-17
发明(设计)人: 朱荣文;刘伟军;游波;陶波;游侠;谢寒;李春俊 申请(专利权)人: 成都市鸿侠科技有限责任公司
主分类号: B23B41/00 分类号: B23B41/00;B23Q1/25;B23Q7/00;B23Q35/00
代理公司: 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 代理人: 邓楠
地址: 611730 四川省成都市郫*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 航空 零件 激光 焊接 定位 加工 工艺 及其 装置
【权利要求书】:

1.一种航空零件的激光焊接定位卡板加工装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部一侧设置有滑条(2),所述滑条(2)上滑动连接有两个活动块(3),所述活动块(3)的顶部一侧固定连接有固定框(4),所述固定框(4)的上端转动连接有转动件(5),所述转动件(5)的一端转动连接有连接件,所述连接件远离转动件(5)的一端转动连接有钻孔机构(6),所述活动块(3)的顶部远离固定框(4)的一侧固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的上表壁设置有液压缸(8),所述转动件(5)远离连接件的一端与液压缸(8)的伸缩端转动连接,所述滑条(2)的两端均固定连接有固定架(9),两个所述固定架(9)之间设置有螺杆(11),其中一个所述固定架(9)上嵌设有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端与螺杆(11)的一端固定连接,所述螺杆(11)远离第一电机(10)的一端与另一固定架(9)转动连接,所述固定框(4)远离固定块(7)的两侧均开设有限位槽(13),所述限位槽(13)的内部上表壁固定连接有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)的伸缩端固定连接有限位块(15),所述活动块(3)的上表壁开设有与钻孔机构(6)配合的通孔(12),所述通孔(12)位于固定框(4)的内部,所述工作台(1)的顶部靠近固定框(4)的一侧设置有放置台(16);

所述钻孔机构(6)设置在转动件(5)的下方,并且位于固定框(4)的内部,所述钻孔机构(6)的两侧均设置有凸起,所述凸起与固定框(4)的内表壁滑动连接,两个所述固定块(7)均套设在螺杆(11)上,并且与螺杆(11)螺纹连接;

所述限位块(15)靠近第一弹簧(14)的一端与限位槽(13)的内表壁滑动连接,所述限位块(15)远离第一弹簧(14)的一端延伸至限位槽(13)的外部,所述限位块(15)靠近放置台(16)的一侧设置为斜面;

所述放置台(16)的上表壁远离固定框(4)的一侧开设有滑槽(23),所述滑槽(23)由上至下贯穿放置台(16),所述滑槽(23)的下表壁滑动连接有滑板(24),所述滑板(24)的上表壁固定连接有对称分布的两个立板,两个所述立板均设置在滑槽(23)的内部,所述滑板(24)的上表壁滑动连接有滑块(25),所述滑块(25)的上端转动连接有滚轮(26),所述滚轮(26)的外部套设有橡胶套(27),所述滑块(25)的两侧表壁均固定连接有第二弹簧(28),两个所述第二弹簧(28)的伸缩端分别与两个立板的侧表壁固定连接;

所述滑板(24)与放置台(16)之间由螺栓可拆卸连接,所述滑槽(23)的两侧均开设有多个均匀分布的与螺栓配合的螺纹孔,所述放置台(16)的顶部设置有卡板,所述卡板位于两个滚轮(26)之间;

所述工作台(1)靠近固定框(4)的一侧开设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴(19),所述凹槽(17)内部一侧嵌设有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端与其中一个驱动轴(19)的一侧同轴固定连接,两个所述驱动轴(19)的外部贴覆有同一传动带(20),所述传动带(20)的外周壁设置有凸块(21);

所述放置台(16)靠近固定框(4)的一侧开设有与凸块(21)配合的槽口(22),所述凹槽(17)位于槽口(22)的正下方;

基于一种航空零件的激光焊接定位卡板加工装置的加工工艺,所述工艺包括以下步骤:

步骤一、将放置台(16)上的两个滑板(24)移动至合适的位置,再启动第一电机(10)带动螺杆(11)转动,使得两个固定块(7)沿螺杆(11)移动,进而带动固定框(4)移动至合适的工作位置;

步骤二、将卡板放置在放置台(16)上,并且向靠近滚轮(26)的方向移动,当卡板滑动至两侧接触两个滚轮(26)周壁时,继续滑动使得滚轮(26)旋转;

步骤三、卡板靠近固定框(4)的一端接触到限位块(15)时,挤压限位块(15)进入限位槽(13)的内部,使得卡板的一端稳定卡合在钻孔机构(6)的下方,启动液压缸(8),带动转动件(5)摆动,转动件(5)靠近液压缸(8)的一端向上移动,使得转动件(5)靠近连接件的一端向下移动,使得钻孔机构(6)沿固定框(4)的内表壁向下移动,钻孔机构(6)慢慢靠近卡板,实现钻孔的目的;

步骤四、钻孔完成后,启动液压缸(8)带动转动件反转,使得钻孔机构(6)远离卡板,然后启动第二电机(18)带动驱动轴(19)转动,使得凸块(21)随着传动带(20)转动,当凸块(21)旋转至放置台(16)的槽口时,凸块(21)抵在卡板的一侧,进而将卡板推出放置台(16),进而继续进行下一个卡板的钻孔工作。

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