[发明专利]一种双轴电机输出轴生产用打磨装置以及打磨方法在审

专利信息
申请号: 202111513738.4 申请日: 2021-12-13
公开(公告)号: CN114147555A 公开(公告)日: 2022-03-08
发明(设计)人: 何建平 申请(专利权)人: 大连德迈仕精密科技股份有限公司
主分类号: B24B5/04 分类号: B24B5/04;B24B5/35;B24B41/06;B24B41/00;B24B1/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 116052 辽宁省大*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 电机 输出 生产 打磨 装置 以及 方法
【权利要求书】:

1.一种双轴电机输出轴生产用打磨装置,包括加工架(1)、移动机构(10)与打磨机(11),其特征在于:所述加工架(1)外侧安装有驱动机构(2),且加工架(1)通过驱动机构(2)分别连接有第一螺套(13)与第二螺套(15),所述加工架(1)的内部还分别固定连接有与驱动机构(2)相配合的第一固定座(12)与第二固定座(14),所述第一螺套(13)与第一固定座(12)的底部皆设置有第一支撑机构(3),所述第二螺套(15)与第二固定座(14)的顶部皆设置有第二支撑机构(4),一组所述第二支撑机构(4)的外侧设置有旋转夹持机构,且另一组第二支撑机构(4)的外侧设置有预固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种双轴电机输出轴生产用打磨装置,其特征在于:所述移动机构(10)设置在加工架(1)的顶部,且加工架(1)通过移动机构(10)连接有与第一支撑机构(3)、第二支撑机构(4)相配合的打磨机(11),所述第一支撑机构(3)与第二支撑机构(4)之间相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种双轴电机输出轴生产用打磨装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括第一电机(201),所述加工架(1)的顶部一端通过安装板安装有第一电机(201),且第一电机(201)的输出端设置有第一螺杆(202),所述加工架(1)的内部分别设置有与第一螺套(13)与第二螺套(15)相配合的第二螺杆(203)与第三螺杆(204),且第二螺杆(203)与第三螺杆(204)的末端皆设置有与第一螺杆(202)相配合的蜗轮(205)。

4.根据权利要求1所述的一种双轴电机输出轴生产用打磨装置,其特征在于:所述第一支撑机构(3)包括连接架(301),所述连接架(301)分别设置第一螺套(13)与第一固定座(12)的底部,所述连接架(301)的内部安装有气缸(302),所述气缸(302)的输出端皆设置有安装座(303),且安装座(303)的内部活动连接有第一支撑辊轮(304)。

5.根据权利要求1所述的一种双轴电机输出轴生产用打磨装置,其特征在于:所述第二支撑机构(4)包括移动座(401),所述移动座(401)的一端安装有第二电机(402),且第二电机(402)的输出端设置有第四螺杆(403),所述第四螺杆(403)的外侧对称设置有活动板(404),且活动板(404)的顶部活动连接有第二支撑辊轮(405)。

6.根据权利要求1所述的一种双轴电机输出轴生产用打磨装置,其特征在于:所述第二支撑机构(4)还包括滑槽(407)与滑块(406),所述移动座(401)的顶部对称开设有滑槽(407),且活动板(404)的外侧设置有与滑槽(407)相配合的滑块(406)。

7.根据权利要求1所述的一种双轴电机输出轴生产用打磨装置,其特征在于:所述旋转夹持机构包括第一连接座(5)、主机箱(7)与夹具(8),所述第一连接座(5)的外侧安装有主机箱(7),且主机箱(7)的输出端设置有夹具(8)。

8.根据权利要求1所述的一种双轴电机输出轴生产用打磨装置,其特征在于:所述预固定机构包括顶针机构(9)与第二连接座(6),所述第二连接座(6)的外侧安装有顶针机构(9),且顶针机构(9)包括推动器与顶针,所述推动器安装在第二连接座(6)的一端,所述推动器的输出端设置有顶针。

9.根据权利要求1所述的一种双轴电机输出轴生产用打磨装置,其特征在于:所述加工架(1)的内部对称设置有与第二支撑机构(4)相配合的导向杆(16),且第二支撑机构(4)的顶部设置有与导向杆(16)相配合的导向座(17)。

10.一种双轴电机输出轴生产用的打磨方法,其特征在于:具体步骤为:

步骤一:根据输出轴的长短,来确定加工距离;

步骤二:启动第一电机使其带动第一螺杆旋转,配合蜗轮、第二螺杆、第三螺杆、第一螺套与第二螺套,最后分别将对称两组的第一支撑机构与第二支撑机构向加工架的两端移动,最后完成间距的调节;

步骤三:将输出轴放置在设备上,利用夹具进行夹持,之后利用顶针机构,具体为启动推动器,使其在顶针推向输出轴的一端与夹具形成对立,完成预先固定;

步骤四:完成预先固定后,启动对应的第二电机,使其带动第四螺杆进行旋转,最后将对称的两个活动板及第二支撑辊轮向输出轴外侧进行移动,直至与输出轴相接触,停止运行,完成一次支撑;

步骤五:启动气缸,使得带动安装座及第一支撑辊轮同样向输出轴外侧进行移动,直至与输出轴相接触,完成整体夹持;

步骤六:最后利用移动机构带动打磨机构移动并打磨,进而完成对输出轴表面进行打磨。

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