[发明专利]一种密封圈送料分料装置

说明书

本发明公开了一种密封圈送料分料装置，包括作业箱一侧设有支撑板，支撑板上设有上料机构，上料机构一端设有下料口，下料口底部正对振动盘上口，导槽块下方设有分料机构，分料机构底部连通有转接罩壳，转接罩壳一侧设有第三电机，第三电机驱动端连接有中转滚轮，中转滚轮下方设有导向板，转接罩壳一侧开有导向孔，导向孔固定连接导向板，导向板一端下方设有送料机构，送料机构固定在送料台上，送料机构一端上方设有固定支架，固定支架上安装有红外计数器，固定支架一侧设有自动封料组件，其优点在于可以自动上料分料，减少人工干预，可以将密封圈独立输送，并且可以保证包装的密封圈数量准确一致，加快密封圈出货速度，避免人工计数误差大。

技术领域

本发明涉及密封圈机械设备领域，特别是涉及一种密封圈送料分料装置。

背景技术

目前，密封圈在机械工业领域应用十分广泛，产量也居高不下，密封圈送料机器通常采用传送带输送，密封圈生产过程中由于没有进行分料，从而会大量堆积在一起，在之后的密封圈包装工作中会存在一定的问题，包装数量经常会有多有少，导致用户反馈情况糟糕，人工计数的工作量大，不仅效率低，还存在漏料，数量不足的风险，从而影响密封圈出货进度。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种密封圈送料分料装置，其具有的优点在于可以自动上料分料，减少人工干预，可以将密封圈独立输送，并且可以保证包装的密封圈数量准确一致，加快密封圈出货速度，避免人工计数误差大。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封圈送料分料装置，包括作业箱，所述作业箱内安装有振动盘，所述振动盘一侧设有分料杆；所述分料杆固定在作业箱内，所述作业箱一侧设有开口孔，所述开口孔内设有导槽块，所述导槽块块一端连接振动盘，所述导槽块与振动盘底部通过支撑架连接，所述支撑架固定在作业箱内，所述作业箱一侧设有支撑板，所述支撑板上设有上料机构，所述上料机构一端设有下料口，所述下料口底部正对振动盘上口，所述导槽块下方设有分料机构，所述分料机构底部连通有转接罩壳，所述转接罩壳一侧设有第三电机，所述第三电机驱动端连接有中转滚轮，所述中转滚轮下方设有导向板，所述转接罩壳一侧开有导向孔，所述导向孔固定连接导向板，所述转接罩壳底部设有支座，所述支座安装在送料台上，所述送料台固定在作业箱一侧，所述导向板一端下方设有送料机构，所述送料机构固定在送料台（24）上，所述送料机构一端上方设有固定支架，所述固定支架上安装有红外计数器，所述固定支架一侧设有自动封料组件，所述自动封料组件通过红外计数器连接控制，所述自动封料组件一侧设有多个包装盒，所述多个包装盒底部设有放置板，所述放置板固定在送料台一侧。

通过采用上述技术方案，振动盘的设置可以将密封圈自动上料，并且通过导槽块进入到分料机构，分料机构的设置可以将密封圈分成一个个独立的密封圈，通过下方的转接罩壳内的中转滚轮，将密封圈导向送料机构上，开始送料，上方的红外计数器可以记录经过的密封圈并开始计数，达到计划数量，控制自动封料组件完成出料封料，最后包装好数量齐全的密封圈。

进一步设置：所述上料机构包括链板机，所述链板机整体倾斜向上呈60度，所述链板机底部设有支撑柱，所述支撑柱顶部通过转接块固定连接链板机，底部通过转接块固定连接在支撑板上，所述链板机上方设有进料罩壳，所述进料罩壳上设有进料口，所述进料口呈倒锥状，所述链板机一侧安装有第一电机，所述第一电机带动链板机内的上料链板逆时针转动，所述上料链板上垂直安装有衬板，所述链板机上端口设有下料口，所述下料口正对振动盘口。

通过采用上述技术方案，链板机的设置可以将批量密封圈运输到振动盘上，进行自动上料，垂直安装在链板上的衬板可以支撑更多数量的密封圈，提高密封圈的供料量，有利于提高上料效率。

进一步设置：所述分料机构包括分料罩壳，所述分料罩壳一侧安装有第二电机，所述第二电机底部设有安装板，所述第二电机的驱动轴穿过分料罩壳连接分料罩壳另一侧的轴承盒，所述驱动轴上安装有分料转板，所述分料罩壳底部设有出口，所述出口一侧固定有挡料板，所述分料转板正下方设有对称分布的分料板，所述分料板整体呈圆弧状，且间距为一个密封圈的宽度。