[发明专利]一种化纤布阻燃工艺

说明书

本发明公开了一种化纤布阻燃工艺，属于化纤布加工技术领域，具体包括以下工艺步骤：S1、化纤布预处理；S2、阻燃整理剂的配制；S3、化纤布浸轧；S4、浸轧布烘干处理；S5、坯布再定型；S6、打卷包装六个工序；本发明，通过将定型处理后的化纤布浸泡在阻燃整理液中，再经过预烘、焙烘、再定型等加工工艺，使阻燃剂在织物上沉积、交联，从而实现整体提高化纤布的阻燃性能，同时，不影响化纤布的使用质量和寿命。

技术领域

本发明属于化纤布加工技术领域，具体涉及一种化纤布阻燃工艺。

背景技术

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物。

众所周知，化纤布耐热性差，易燃烧，在使用过程中往往会因此而造成严重的生命、财产的损失。随着科技的不断发展，人们对纺织品的功能性应用要求越来越高，阻燃性和防水性之一，这包括用于特殊环境下的纺织品。因此，对化纤布进行高质量且高效的阻燃材料涂布工作是十分重要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化纤布阻燃工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤布阻燃工艺，包括以下工艺步骤：

S1、化纤布预处理：将化纤布置于布料定型机内，在温度130-150℃，车速为11-12m/min的预设条件下进行预定型处理；

S2、阻燃整理剂的配制：将失水山梨醇单油酸酯和环氧丙烯酸酯加入到去离子水中，低速搅拌均匀后，再向其中加入阻燃聚醚、硼酸三(2，3-二溴)丙酯、磷酸二氢铵，在120-140r/min低速搅拌均匀后，最后加入瓜尔胶并在340-420r/min高速搅拌均匀，即得阻燃整理剂；

S3、化纤布浸轧：将S1预定型处理后的化纤布浸入装载有阻燃整理剂的容器中进行浸轧处理，容器中阻燃整理剂的温度为35-50℃，轧余率70-85％；

S4、浸轧布烘干处理：将S3浸轧整理后的化纤布放入烘干箱内进行烘干处理，即得到坯布；

其中烘干工序分为预烘和烘焙两步进行，预烘的温度为100-120℃，时间1-2min，烘焙的温度为130-160℃，时间2-4min；

S5、坯布再定型：将S4烘干处理后的坯布使用布料定型机再次进行定型，得到成品化纤布；

S6、打卷包装：S5中定型处理好的成品化纤布在冷却至室温后，使用布料打卷机打卷成布卷，并使用包装机进行包装整理，最后得到包装好的成品化纤布。

进一步地，所述阻燃整理剂中的失水山梨醇单油酸酯、环氧丙烯酸酯、去离子水、阻燃聚醚、硼酸三(2，3-二溴)丙酯、磷酸二氢铵和瓜尔胶所占的重量份依次为：6-8份、7-9份、120-160份、20-35份、8-12份、5-7份、0.8-1.2份。

进一步地，所述阻燃整理剂中的失水山梨醇单油酸酯、环氧丙烯酸酯、去离子水、阻燃聚醚、硼酸三(2，3-二溴)丙酯、磷酸二氢铵和瓜尔胶所占的重量份依次为：6.4-7.4份、7.4-8.6份、130-150份、24-32份、9-11份、5.6-6.4份、0.9-1.1份。

进一步地，所述S2中失水山梨醇单油酸酯与环氧丙烯酸酯的质量比为1：1-1.2。

进一步地，所述S2中阻燃聚醚占阻燃整理剂总份数不小于10％。

进一步地，所述S2中低速搅拌的时间为5-8min，高速搅拌的时间为10-15min。

进一步地，所述S3中化纤布浸入在装载有阻燃整理剂的容器中的时间为8-12h。