[发明专利]一种降低水洗铸造陶粒砂灼减量的再生方法在审
| 申请号： | 202111509302.8 | 申请日： | 2021-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN114130949A | 公开（公告）日： | 2022-03-04 |
| 发明（设计）人： | 冯俊龙;尹海军;唐品;包羽冲 | 申请（专利权）人： | 南阳仁创再生资源有限公司 |
| 主分类号： | B22C5/00 | 分类号： | B22C5/00;B22C5/08 |
| 代理公司： | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人： | 王睿 |
| 地址： | 474550 河南省*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 降低 水洗 铸造 陶粒 砂灼减量 再生 方法 | ||
1.一种降低水洗铸造陶粒砂灼减量的再生方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)对使用过的陶粒砂进行二级水洗，其中第一级水洗采用洗砂污水，第二级水洗采用清水；
(2)对水洗后的陶粒砂进行二级脱水；
(3)对脱水后的陶粒砂进行烘干，得到再生陶粒砂。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述第一级水洗在4台串联的擦洗机中进行，所述洗砂污水为洗砂后的污水经过絮凝沉淀后重复使用的循环水。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述第二级水洗在2台串联的擦洗机中进行。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述第一级水洗和第二级水洗的砂水比均为1:(1-2)。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述第一级脱水使用脱水筛，脱水时间为20-40s。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述第二级脱水使用CN214488729U中公开的铸造旧砂湿法再生控水装置。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，进行第二级脱水时对所述装置施加高压。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述烘干在烘干炉中进行，并在烘干炉底部和侧壁设置鼓风装置。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述烘干温度为150-250℃，烘干时间为20-60min。
10.权利要求1至9任一项所述方法得到的再生陶粒砂。
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