[发明专利]一种发泡陶瓷板生产设备及其生产工艺

权利要求书

1.一种发泡陶瓷板生产设备及其生产工艺，其特征在于，包括以下步骤:

S1:进料，将氧化铝、硅藻土、碳化硅、石英砂、碳酸钙、白陶土通过进料漏斗进入到加工箱内；

S2:破碎混合，对材料进行充分破碎过滤和充分混合成混合物A；

S3：研磨混合，在混合物A中依次加入铸造废砂、纳米级硅微粉、改性石墨烯，进行充分混合研磨，得到混合物B；

S4：过滤下料，对混合物B进行过滤筛选下料；

S5：干燥，对混合物B进行挤压雾化，然后进行风干干燥；

S6：压制，把混合物B下料到模具内进行压制初步成型；

S7:烧制，把模具内的混合物B传送到烧制箱内进行烧制；

S8：取出，在模具内把发泡陶瓷板取出，按照任意尺寸进行切割，传送出加工箱外；

步骤S1-S8采用一种发泡陶瓷板生产设备配合完成,该发泡陶瓷板生产设备包括加工箱(10)，所述加工箱(10)内部上端设有研磨混合部件(11)对原料进行破碎混合和研磨循环混合，所述研磨混合部件(11)下方设有喷雾干燥部件(12)对原料进行挤压雾化和通风去除水分，所述喷雾干燥部件(12)下方设有压制部件(13)对原料进行挤压压制到模具内，所述压制部件(13)向加工箱(10)外部一端方向设有传送部件(14)对模具盒进行传送和帮助发泡陶瓷板取出，所述传送部件(14)远离压制部件(13)方向设有烧制部件(15)对原料进行烧制成型发泡陶瓷板，所述传送部件(14)下方设有切割部件(16)把发泡陶瓷板从模具盒内取出进行任意切割，然后进行传送出加工箱(10)外，所述加工箱(10)外部向传送部件(14)一端固设有传送箱(59)，所述传送箱(59)远离加工箱(10)一端固设有烧制箱(64)。

2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述研磨混合部件(11)包括进料漏斗(17)，所述进料漏斗(17)位于加工箱(10)内部上端，所述进料漏斗(17)上端两侧转动设有两个第一转动板(18)，所述进料漏斗(17)下端两侧转动设有两个第二转动板(19)，所述进料漏斗(17)下方在加工箱(10)内固设有固定块(20)，所述固定块(20)内固设有电机(21)，所述电机(21)上端固设有联动柱(22)，所述联动柱(22)在固定块(20)内转动连接，所述固定块(20)上方在联动柱(22)外圆周面上固设有混合筒(23)，所述联动柱(22)中间内部上方设有破碎腔(25)，所述破碎腔(25)上端在联动柱(22)两侧转动设有两个控制下料组(54)，所述破碎腔(25)内转动设有三个破碎组(27)，所述破碎组(27)包含设有破碎转动轴(28)，所述破碎转动轴(28)外圆周面上套设有破碎套筒(29)，所述破碎套筒(29)圆周方向滑动设有多个破碎块(30)，所述破碎块(30)与破碎套筒(29)之间设有气腔(34)，所述破碎块(30)内设有气囊(31)，所述气囊(31)两侧在破碎块(30)内滑动设有两个凸块(32)，所述两个凸块(32)中间在破碎块(30)上设有吸气通道(33)，所述吸气通道(33)与气囊(31)连接，所述气囊(31)与气腔(34)连接，所述破碎组(27)上方两侧在联动柱(22)内转动设有两个过滤导向板(26)，所述破碎腔(25)上方两侧与联动柱(22)外部连接设有出料口(36)。

3.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷板生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述联动柱(22)圆周面上滑动设有多个滑动块(37)，所述滑动块(37)远离联动柱(22)一端滑动设有移动块(38)，所述移动块(38)远离滑动块(37)一端滑动设有研磨板(39)，所述研磨板(39)与混合筒(23)内壁配合起到研磨作用，所述混合筒(23)内部两侧设有循环腔(40)，所述循环腔(40)与混合筒(23)中间内部连接转动设有循环转动板(41)，所述联动柱(22)中间内部设有离心腔(42)，所述离心腔(42)与循环腔(40)之间连接设有进料阀(43)，所述离心腔(42)与混合筒(23)中间内部连接设有出料阀(44)，所述离心腔(42)下方设有下料通道(46)，所述离心腔(42)与下料通道(46)之间连接固设有过滤阀(45)。