[发明专利]一种钢衬垫弯弧机

说明书

本发明公开一种钢衬垫弯弧机，包括主架体，所述主架体内设有动力装置，所述主架体上设有工作台面，所述工作台面上设有第一压辊机构、第二压辊机构和第三压辊机构，所述第一压辊机构与所述动力装置通过第一链条传动连接，所述第二压辊机构与所述第一压辊机构通过第二链条传动连接；使用时，启动所述动力装置，所述第一压辊机构、所述第二压辊机构和所述第三压辊机构三者配合使直条状的钢衬垫弯曲成弧状，从而改变采用烤火加热手工弯弧的加工方式，提高了制作效率，提高弯弧半径的精度使其更加贴紧钢结构零部件，确保焊缝的全熔透合格率。

技术领域

本发明涉及弯弧机领域，具体涉及一种钢衬垫弯弧机。

背景技术

钢结构工程中，在焊接圆管时采用全熔透对接焊缝或在焊接圆管的环板时采用全熔透焊缝，为便于施焊，通常需加设钢衬垫，采用单面焊接成型的方案。因圆管是弧形结构，而市场上的钢衬垫是直条，不适用于圆管该类弧形结构使用。未制作该设备前，通常采用烤火加热手工弯弧的方案，制作效率低，且弯弧半径相差较大，不利于贴紧钢结构零部件，焊缝的全熔透合格率较低，还需花费较大的成本去返修。为克服该问题，自组研发一款钢衬垫弯弧机，以此实现弧形钢衬垫标准下料。

发明内容

本发明的目的是设计一种钢衬垫弯弧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢衬垫弯弧机，包括主架体，所述主架体内设有动力装置，所述主架体上设有工作台面，所述工作台面上设有第一压辊机构、第二压辊机构和第三压辊机构，所述第一压辊机构与所述动力装置通过第一链条传动连接，所述第二压辊机构与所述第一压辊机构通过第二链条传动连接；第一压辊机构包括第一压辊，第二压辊机构包括第二压辊，第三压辊机构包括第三压辊，使用时，启动所述动力装置，所述第一压辊机构、所述第二压辊机构和所述第三压辊机构三者配合使直条状的钢衬垫弯曲成弧状。

进一步，所述第一压辊机构包括两块对称设置的第一固定支座、设于所述第一固定支座内的第一轴承、与所述第一轴承转动连接的第一传动轴、设于所述第一传动轴的轴体上的第一齿轮和第二齿轮、设于所述第一传动轴的轴端上的第一压辊，所述工作台面上开设有可供所述第一链条穿过的穿槽，所述第一齿轮通过所述第一链条与所述动力装置传动连接。

进一步，所述第二压辊机构包括两块对称设置的第二固定支座、设于所述第二固定支座内的第二轴承、与所述第二轴承转动连接的第二传动轴、设于所述第二传动轴的轴体上的第三齿轮，设于所述第二传动轴的轴端上的第二压辊，所述第三齿轮通过所述第二链条与所述第二齿轮传动连接。

进一步，所述第三压辊机构包括设于所述工作台面上的安装支架、设于所述安装支架的顶部的提升装置、与所述提升装置连接的固定框、设于所述固定框内的第三轴承、与所述第三轴承转动连接的第三传动轴、设于所述第三传动轴的轴端上的第三压辊，所述安装支架开设有开口向下的条形槽，所述第三传动轴穿出所述条形槽与所述第三压辊连接。

进一步，所述提升装置包括设于所述安装支架的顶部的驱动电机、与所述驱动电机的输出端连接的第五齿轮、与所述第五齿轮啮合的齿条，所述齿条的底端与所述固定框连接。

进一步，所述提升装置包括设于所述安装支架的顶部的螺纹套、与所述螺纹套螺纹连接的螺杆，所述螺杆与所述固定框连接。

进一步，还包括用于操作所述钢衬垫弯弧机的操作平台。

本发明的有益效果：与现有技术相比，由于本发明的钢衬垫弯弧机在主架体内设置动力装置，在工作台面上设置通过第一链条与动力装置传动连接的第一压辊机构、通过第二链条与第一压辊机构传动连接的第二压辊机构和第三压辊机构，使用时，启动动力装置，第一压辊机构、第二压辊机构和第三压辊机构三者配合使直条状的钢衬垫弯曲成弧状，从而改变采用烤火加热手工弯弧的加工方式，提高了制作效率，提高弯弧半径的精度使其更加贴紧钢结构零部件，确保焊缝的全熔透合格率。

附图说明