[发明专利]一种模块化负压称量间

说明书

本发明公开了一种模块化负压称量间，包括：称量间箱体，所述称量间箱体内设有导流安装腔；送风顶箱，所述送风顶箱内设有出风腔，所述导流安装腔和所述出风腔连通；所述送风顶箱设置在称量间箱体的正面顶部；且在送风顶箱两侧设有向下延伸的挡板，与称量间箱体的正面形成操作间；双进风变频风机，所述双进风变频风机设置在导流安装腔内；在导流安装腔的进风口处设有第一过滤器，在导流安装腔的出风口设有第二过滤器；出风腔在朝向操作间的一侧设有主出风口，出风腔在与导流安装腔的出风口相对的一侧设有辅出风口，通过主出风口的风量比通过辅出风口的风量大。采用整体式，模块化设计，单独配备净化系统，安装方便快捷，适用性强。

技术领域

本发明涉及称量间领域，具体涉及一种模块化负压称量间。

背景技术

称量间是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的房间，用于进行粉尘、试剂称量、分装。现有大部分的称量间采用普通房间洁净处理后，作为称量间用，没有相应的空气处理系统，更没有配套的自动化控制系统，难以控制粉尘、试剂外溢、上扬，工作人员容易吸入粉尘、试剂对人体健康形成危害，而且还存在粉尘、试剂的交叉污染，危及外界环境及室内人员的安全。

常规的称量间没有相应的空气处理系统，更没有配套的自动化控制系统。因制药车间所需求的称量间均为非标定制产品，满足项目工程进度需求尤为重要。

传统称量间为拼凑、组合而成，依赖性比较大，很多功能需洁净系统提供。传统称量间正因为由拼装而成，很多接缝处理不合理，导致送风系统不能有效和外部隔离，拥有不了独立的送回风系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模块化负压称量间。以期解决背景技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种模块化负压称量间，包括：称量间箱体，所述称量间箱体内设有导流安装腔；送风顶箱，所述送风顶箱内设有出风腔，所述导流安装腔和所述出风腔连通；所述送风顶箱设置在称量间箱体的正面顶部；且在送风顶箱两侧设有向下延伸的挡板，与称量间箱体的正面形成操作间；双进风变频风机，所述双进风变频风机设置在导流安装腔内；在导流安装腔的进风口处设有第一过滤器，在导流安装腔的出风口设有第二过滤器；出风腔在朝向操作间的一侧设有主出风口，出风腔在与导流安装腔的出风口相对的一侧设有辅出风口，通过主出风口的风量比通过辅出风口的风量大。

在一些实施例中，所述第一过滤器包括靠近导流安装腔的进风口设置的初效过滤器以及设置在初效过滤器后的中效过滤器。

在一些实施例中，在导流安装腔的进风口设有回风孔板。

在一些实施例中，所述第二过滤器为高效过滤器。

在一些实施例中，在出风腔的主出风口设有匀流孔板。

在一些实施例中，在出风腔的辅出风口设有可调排风孔板。

在一些实施例中，所述高效过滤器上设有DOP发尘检漏接口。

在一些实施例中，在双进风变频风机的出风侧的导流安装腔内设有风速传感器。

在一些实施例中，在出风腔的顶部设有LED一体灯具。

附图说明

图1是本实施例所提供的一种模块化负压称量间结构的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实施例所提供的一种模块化负压称量间结构的立体图；

图中标记：1-操作间，2-送风顶箱，3-左侧板，4-右侧板，5-回风孔板，6-初效过滤器，7-中效过滤器，8-双进风变频风机，10-高效过滤器，11-DOP发尘检漏接口，12-匀流孔板，13-LED一体灯具，14-可调排风孔板，15-风速传感器。

具体实施方式