[发明专利]一种多用途螺杆机组

说明书

本申请涉及一种多用途螺杆机组，包括第一抽气装置、第二抽气装置和连接管，连接管一端连接第一抽气装置的出风口，另一端连接第二抽气装置的进风口；还包括润滑组件，润滑组件包括储油箱、油泵和油管，油管依次连接储油箱、油泵和第一抽气装置或第二抽气装置并形成回路；油泵驱动储油箱内油沿油管循环流动；油管连通第一抽气装置或第二抽气装置的齿轮箱，油管用于浸润第一抽气装置或第二抽气装置的轴承和螺杆。第一抽气装置和第二抽气装置通过连接管串联，多用途螺杆机组的真空度最高可达95kPa，流量最高达到326m3/min，提高出风速度，同时还具有节能、提高工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及抽真空设备的技术领域，尤其是涉及一种多用途螺杆机组。

背景技术

螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生吸气和排气作用的一种真空抽气设备，其工作原理是利用齿轮传动同步反向旋转的相互啮合而不接触左螺杆与右螺杆做高速转动，利用泵壳和相互啮合的螺旋桨螺旋槽分割成多个空间、形成多个级，气体在相等的各个槽内进行传输运动，但无压缩，只有螺杆最末端的螺旋结构对气体有压缩作用，最终形成真空。螺杆真空泵具有极限真空度高、消耗功率比较低、节能、免维修等优点。

但是，相关技术中的抽真空设备所能达到的抽真空效果仍旧较小，导致出风速度较小，常常达不到工业所需的要求，从而影响工业生产。

发明内容

为了改善抽真空设备达不到工业所需的真空度的问题，本申请提供一种多用途螺杆机组。

本申请提供的一种多用途螺杆机组，采用如下的技术方案：

一种多用途螺杆机组，包括第一抽气装置、第二抽气装置和连接管，所述连接管一端连接第一抽气装置的出风口，另一端连接第二抽气装置的进风口。

通过采用上述技术方案，两个抽气装置通过连接管连接，一方面，使风速提高，满足工业所需的真空度，实现工业生产的运行，多用途螺杆机组的真空度最高可达95kPa，流量最高达到326m3/min，而单独的第二抽气装置最大真空度仅能达到80kPa、流量仅为300m3/min。另一方面，由于抽气装置在压缩空气时，会将空气的部分动能转化成内能散发，使得抽气装置的温度大幅度提升，假设一个抽气装置的真空度能达95kPa、流量能达到326m3/min，这会使得该抽气装置的工作温度极高，而为了保证抽气装置的实用稳定性，会采取冷却手段对抽气装置进行冷却，当抽真空装置温度越高时，冷却所带走的热量越多，根据能量守恒定律，当冷却带走的热量越多，使得空气的动能也浪费的更多，从而浪费能源；而通过采用二级压缩的方式，使得两个抽气装置的热量均较低，即使两个抽气装置损耗的热能加起来也不足一个抽气装置所产生的热量消耗，从而达到节能、提高工作效率的效果。

可选的，所述连接管依次包括端部连接的第一管段、波纹管段和第二管段，所述第一管段连接第一抽气装置的出风口，所述第二管段连接第二抽气装置的进风口。

通过采用上述技术方案，通过设置波纹管段，使连接管方便弯曲且长度方便变化，波纹管段使得第一管段和第二管段连接方便，从而方便两个抽气装置的安装连接。

可选的，还包括机箱，所述第一抽气装置、第二抽气装置、连接管位于机箱内；所述机箱上开设有与第一抽气装置进风口连通的进气孔，所述机箱上还开设有与第二抽气装置的出风口连通的出气孔。

通过采用上述技术方案，通过设置机箱，使得抽真空机组的整体性较好，方便整体进行运输、安装；第一抽气装置、第二抽气装置和润滑组件均无需暴露在外，机箱具有较好的保护性能，具有防尘、防碰撞效果；进气孔供空气进入第一抽气装置，经过连接管和第二抽气装置后，空气从进气孔排出。

可选的，所述机箱内设置有用于放置第一抽气装置和第二抽气装置的机架。