[发明专利]一种夹胶布硫化成型工艺及夹胶布在审
申请号: | 202111508035.2 | 申请日: | 2021-12-10 |
公开(公告)号: | CN114179455A | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
发明(设计)人: | 王凡;上官绪水;王洋;刘卫东;杨凤茹;闵辉海;陈颖 | 申请(专利权)人: | 湖北航天化学技术研究所 |
主分类号: | B32B9/02 | 分类号: | B32B9/02;B32B9/04;B32B7/12;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/00;D06M13/513;D06M13/224;B64G6/00 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 张彩珍 |
地址: | 441003 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶布 硫化 成型 工艺 | ||
1.一种夹胶布硫化成型工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
将织物经脱脂,浸泡,熨烫处理后作为夹胶布的织物层;
经涂胶在两层织物之间形成胶层,获得具有织物层,胶层和织物层的复合物;
对复合物进行硫化获得所述夹胶布;
其中,所述夹胶布包括由上至下的织物层,胶层和织物层。
2.根据权利要求1所述的夹胶布硫化成型工艺,其特征在于,将织物进行脱脂包括将织物置于盛有乙酸乙酯溶液的容器中,乙酸乙酯溶液将织物完全浸没,浸泡48~60小时后将织物取出晾干。
3.根据权利要求1所述的夹胶布硫化成型工艺,其特征在于,所述浸泡包括将脱脂处理后的织物完全浸没在由正辛基三乙氧基硅烷和乙酸乙酯形成的溶液中,浸泡4~8小时后将织物取出晾干;所述正辛基三乙氧基硅烷和乙酸乙酯溶液中正辛基三乙氧基硅烷与乙酸乙酯的质量比为12~20:100。
4.根据权利要求1所述的的夹胶布硫化成型工艺,其特征在于,所述涂胶包括在平铺的一层织物上涂布胶;在涂胶后,另取一片未涂胶的织物,复合于涂好胶的织物上形成复合物。
5.根据权利要求1所述的夹胶布硫化成型工艺,其特征在于,所述对复合物进行硫化包括将复合物在图文覆膜机上反复进行压合,压合后在90~100℃的条件下定型硫化20~30min;继续在65~75℃的条件下硫化72~120h获得夹胶布产品。
6.根据权利要求1所述的夹胶布硫化成型工艺,其特征在于,所述织物为棉布,所述棉布为适用于橡胶制品的工业棉布。
7.根据权利要求1所述的夹胶布硫化成型工艺,其特征在于,所述胶为硅胶粘合剂,所述硅胶粘合剂为苯基硅胶粘合剂。
8.根据权利要求1所述的夹胶布硫化成型工艺,其特征在于,所述夹胶布的厚度为0.45~0.65mm。
9.一种夹胶布,其特征在于,由权利要求1至8任一项所述的硫化成型工艺制备得到,所述夹胶布为由织物,胶和织物组成的复合物。
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