[发明专利]一种连续纤维增强复合管的成型设备

权利要求书

1.一种连续纤维增强复合管的成型设备，包括成型模具(1)，所述成型模具(1)的外模套(1a)与芯模(1b)之间形成有成型腔道(1c)，其特征在于，本成型设备还包括外管(2)，所述外管(2)的一端由外模套(1a)的前端口(1a1)伸入外模套(1a)内，所述外管(2)的外周壁与外模套(1a)的内周壁之间形成供纤维穿过的环形腔道(1d)，所述成型腔道(1c)内设有套设在芯模(1b)外部的圆筒状的支撑筒(1e)，所述支撑筒(1e)上遍布设有过料孔(1e1)，所述支撑筒(1e)的外周壁与外模套(1a)的内周壁之间具有间隙，所述外管(2)中还设有用于将熔融料注入支撑筒(1e)内的进料通道(31)，所述芯模(1b)的前端连接有分流器(1f)，所述支撑筒(1e)的前端固连在分流器(1f)上，且支撑筒(1e)的外周壁与外管(2)的外周壁齐平，所述芯模(1b)的外周壁与支撑筒(1e)的内周壁之间以及芯模(1b)的外周壁与支撑筒(1e)后端的开口边沿之间均具有间隙。

2.根据权利要求1所述的连续纤维增强复合管的成型设备，其特征在于，所述支撑筒(1e)与外模套(1a)同轴心设置。

3.根据权利要求1所述的连续纤维增强复合管的成型设备，其特征在于，本成型设备还包括挤出机(4)，所述外管(2)内穿设有与挤出机(4)相连通的芯管(3)，所述芯管(3)的内孔为上述的进料通道(31)，所述芯管(3)的出口与分流器(1f)正对。

4.根据权利要求3所述的连续纤维增强复合管的成型设备，其特征在于，所述芯管(3)的出口端还固定套设有连接套(6)，所述连接套(6)的外周壁抵靠在外管(2)的内周壁上，所述分流器(1f)通过紧固件(7)固连在所述连接套(6)上。

5.根据权利要求3或4所述的连续纤维增强复合管的成型设备，其特征在于，所述分流器(1f)包括呈圆筒状的连接部(1f1)和设置在连接部(1f1)内孔中的分流柱(1f2)，所述分流柱(1f2)与连接部(1f1)同轴心设置，所述分流柱(1f2)与连接部(1f1)之间通过若干连接片(1f3)连接。

6.根据权利要求5所述的连续纤维增强复合管的成型设备，其特征在于，所述分流柱(1f2)的前端具有分流锥(1f4)，所述分流锥(1f4)与芯管(3)的出口正对。

7.根据权利要求5所述的连续纤维增强复合管的成型设备，其特征在于，所述连接部(1f1)的外周壁上沿周向设有环形台阶面(1f5)，所述支撑筒(1e)的前端固定套设在所述环形台阶面(1f5)上，所述支撑筒(1e)的外周壁与连接部(1f1)的外周壁相齐平。

8.根据权利要求5所述的连续纤维增强复合管的成型设备，其特征在于，所述芯模(1b)包括主体段(1b1)、连接于主体段(1b1)前端的锥形分流段(1b2)和连接于主体段(1b1)后端的定径段(1b3)，所述主体段(1b1)的外径小于定径段(1b3)的外径，所述支撑筒(1e)套设在芯模(1b)的主体段(1b1)以及锥形分流段(1b2)的外部。

9.根据权利要求8所述的连续纤维增强复合管的成型设备，其特征在于，所述主体段(1b1)和定径段(1b3)之间通过弧形过渡面(1b4)连接，所述支撑筒(1e)的后端与该弧形过渡面(1b4)相邻近。

10.根据权利要求8所述的连续纤维增强复合管的成型设备，其特征在于，所述芯模(1b)的锥形分流段(1b2)上开设有中心孔(1b5)，所述分流柱(1f2)的后端插接至中心孔(1b5)内，所述中心孔(1b5)内穿设有与分流柱(1f2)螺接并将芯模(1b)固定连接在分流柱(1f2)上的螺栓(9)。