[发明专利]便于操作的锂电池负极生产设备及其生产方法

说明书

本发明公开了便于操作的锂电池负极生产设备，包括底箱，底箱内中上部设有研磨筛盘，位于研磨筛盘的下方在底箱内设有搅拌内筒，研磨筛盘与底箱内顶壁之间安装有空心筒，空心筒的底部安装有研磨组件；空心筒的中部插设有主轴，主轴的底端部向下延伸至搅拌内筒内底部，位于搅拌内筒内在主轴上设有搅拌组件，底箱的顶面一侧设有进料筒，底箱的右侧面设有联动机构。本发明还公开了便于操作的锂电池负极生产设备的生产方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池粉碎不彻底及搅拌不均匀的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对负极材料进行充分研磨粉碎，进一步提高了负极材料的搅拌混合效果。

技术领域

本发明涉及锂电池负极材料生产领域，尤其涉及便于操作的锂电池负极生产设备及其生产方法。

背景技术

锂电池负极材料主要成分是石墨，在实际生产锂电池负极的时候，需要对石墨进行研磨粉碎、搅拌混合等加工。

现有的生产设备存在以下缺点：1、粉碎出来颗粒的粒度范围比较大，在后期搅拌的过程中，有许多颗粒不符合生产的要求，需要被重新二次粉碎，粉碎的效率还有待提高；2、由于粉碎效果不好，会导致后期负极材料混合效果不佳，进行后期的焙烧过程中，不满足生产要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于操作的锂电池负极生产设备。

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用了如下技术方案：

便于操作的锂电池负极生产设备，包括底箱，所述底箱内中上部设有研磨筛盘，所述研磨筛盘的底面外沿边设有锥形环，位于锥形环的下方在底箱内设有搅拌内筒，所述研磨筛盘与底箱内顶壁之间安装有空心筒，所述空心筒的底部安装有研磨组件；

所述空心筒的中部插设有主轴，所述主轴的底端部向下延伸至搅拌内筒内底部，位于搅拌内筒内在主轴上设有搅拌组件，所述底箱的顶面一侧设有进料筒，所述底箱的右侧面设有联动机构。

优选地，所述研磨筛盘的中部、底箱内顶壁中部均设有第一轴承环，所述空心筒的两端部均插设在对应的第一轴承环内，所述空心筒的两端口内均设有第一轴承，所述主轴的顶部贯穿两个第一轴承并延伸至空心筒的上方。

优选地，所述研磨组件包括研磨辊轴、研磨辊筒，所述空心筒的底部两侧设有一对第二轴承，每个所述第二轴承的内部均插设有研磨辊轴，位于空心筒的外侧在每根研磨辊轴上均套设有研磨辊筒，每个所述研磨辊筒的外表面上设有若干研磨凸块。

优选地，位于空心筒内在每根研磨辊轴的里端部均套设有第二锥齿轮，位于空心筒内底部在主轴上套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合连接。

优选地，位于搅拌内筒的上下两侧在底箱内设有一对固定环，每个所述固定环的内部均设有第二轴承环，两个所述第二轴承环分别同心套设在搅拌内筒的上下两侧，所述搅拌内筒的底部套设有导热环，位于导热环的外侧在底箱内壁设有若干槽钢环，每个所述槽钢环的内部均设有电加热环，每个所述电加热环的里侧面均靠近在导热环的外侧面上。

优选地，所述搅拌组件包括密封滑杆、十字形搅拌桨，位于搅拌内筒内在主轴上套设有固定筒，所述固定筒的外表面开设有若干密封滑孔，每个所述密封滑孔的内部均插设有密封滑杆，位于固定筒内在每根密封滑杆上均套设有挡环，且每根所述密封滑杆的里端部均套设有张力弹簧，每根所述张力弹簧的里端部均抵紧在主轴上，每根所述密封滑杆的外端部均设有十字形搅拌桨，每个所述十字形搅拌桨的外端部均设有刮板。

优选地，所述联动机构包括电机、驱动轴，所述底箱的右侧面设有一对侧板，位于下方的侧板的顶面上设有电机，位于上方的侧板的中部设有第三轴承，所述电机的电机轴端部设有驱动轴，所述驱动轴的顶端部向上贯穿第三轴承并延伸至底箱的上方；