[发明专利]具有刮壁机构的锂电池负极制备装置及其制备方法

权利要求书

1.具有刮壁机构的锂电池负极制备装置，包括釜体(1)、双行星搅拌机构、检测取样机构，其特征在于：所述釜体(1)的顶面敞口处设有釜盖(2)，位于釜体(1)内在釜盖(2)内底面安装有双行星搅拌机构，所述釜体(1)的一侧面设有竖向固接的侧箱(3)，所述侧箱(3)内安装有检测取样机构。

2.根据权利要求1所述的具有刮壁机构的锂电池负极制备装置，其特征在于：所述釜盖(2)的底端口外侧套设有第一法兰环，所述第一法兰环上均布插设有若干固定螺栓(19)，所述釜体(1)的顶端口外侧套设有第二法兰环，每根所述固定螺栓(19)的底端部均与第二法兰环螺纹锁紧。

3.根据权利要求1所述的具有刮壁机构的锂电池负极制备装置，其特征在于：所述釜盖(2)内底面中部设有固定轴承，所述固定轴承的内部竖向插设有行星主轴(21)，所述釜盖(2)的内壁上设有槽钢环(24)，所述槽钢环(24)的内部套设有齿轮环(25)，位于齿轮环(25)同心的位置在行星主轴(21)上套设有行星主齿轮(22)，所述行星主齿轮(22)的两侧设有一对行星副齿轮(26)，每个所述行星副齿轮(26)均依次与齿轮环(25)、行星主齿轮(22)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的具有刮壁机构的锂电池负极制备装置，其特征在于：位于行星主齿轮(22)的下方在行星主轴(21)上套设有挡盘(23)，每个所述行星副齿轮(26)的底面中心位置均设有行星副轴(13)，每根所述行星副轴(13)的底端部均向下延伸至釜体(1)内，位于釜体(1)内在行星副轴(13)上设有若干搅拌桨(14)。

5.根据权利要求3所述的具有刮壁机构的锂电池负极制备装置，其特征在于：所述行星主轴(21)的底端部向下延伸至釜体(1)内底部，所述行星主轴(21)的底端部套设有固定环，所述釜体(1)内设有U形轴(11)，所述固定环套设在U形轴(11)的底面中部，所述U形轴(11)的外侧面均布设有若干刮板(12)，每块所述刮板(12)均抵紧在釜体(1)的内壁上。

6.根据权利要求3所述的具有刮壁机构的锂电池负极制备装置，其特征在于：所述行星主轴(21)的顶端部贯穿釜盖(2)并套设有从动锥齿轮(29)，所述釜盖(2)的底面一侧设有电机(27)，所述电机(27)的电机轴端部设有主动锥齿轮(28)，且所述主动锥齿轮(28)与从动锥齿轮(29)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的具有刮壁机构的锂电池负极制备装置，其特征在于：所述检测取样机构包括T形活塞管(32)、活塞杆(33)，位于侧箱(3)内在釜体(1)的一侧面均布设有若干斜管(31)，每根所述斜管(31)的左端部均设有T形活塞管(32)，每个所述T形活塞管(32)的中端部斜向下贯穿侧箱(3)的正面并延伸至侧箱(3)的外侧，且每个所述T形活塞管(32)的中端部设有密封塞，每个所述T形活塞管(32)的左端部内均设有活塞杆(33)，位于T形活塞管(32)内在活塞杆(33)的右端部均设有活塞(34)。

8.根据权利要求7所述的具有刮壁机构的锂电池负极制备装置，其特征在于：所述侧箱(3)内左侧设有竖轴(35),所述侧箱(3)内上下两面左侧均设有定位轴承，所述竖轴(35)的上下两端分别插设在对应的定位轴承内，且所述竖轴(35)的顶端贯穿侧箱(3)并延伸至侧箱(3)的顶面，所述竖轴(35)的顶端部设有把手(36)，位于侧箱(3)内在竖轴(35)上均布设有若干曲轴(37)，每根所述曲轴(37)的中部均套设有曲柄杆(38)，每根所述曲柄杆(38)的右端部均与对应的活塞杆(33)的左端部活动铰接。

9.根据权利要求1所述的具有刮壁机构的锂电池负极制备装置，其特征在于：所述釜体(1)的底部外侧套设有底托(15)，所述底托(15)的底面中部为中空状，所述底托(15)的底面均布设有若干支撑座(16)，所述釜体(1)的另一侧面顶部设有L形进料管(17)，所述L形进料管(17)的外端口设有密封盖，所述釜体(1)的底面中部设有锥形排液管(18)，所述锥形排液管(18)上设有排液阀。

10.根据权利要求1-9任一所述的具有刮壁机构的锂电池负极制备装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，电机(27)通过电源线与外接电源电性连接，关闭排液阀，打开密封盖，通过L形进料管(17)向釜体(1)内加入适量的负极材料，再盖上密封盖，并启动电机(27)；

步骤二，电机(27)的电机轴带动主动锥齿轮(28)进行转动，啮合带动从动锥齿轮(29)及行星主轴(21)进行转动，行星主轴(21)转动时，带动行星主齿轮(22)、固定环及U形轴(11)进行转动，U形轴(11)带动若干刮板(12)沿着釜体(1)的内壁进行刮壁作业；

步骤三，行星主齿轮(22)转动时，啮合带动行星副齿轮(26)沿着齿轮环(25)进行反向转动，进而带动一对行星副轴(13)沿着挡盘(23)进行双行星反向转动，并通过若干搅拌桨(14)对负极材料进行均匀搅拌作业；

步骤四，搅拌反应的过程中，需要对负极材料取样时，通过转动把手(36)带动竖轴(35)及曲轴(37)进行转动，在铰接作用的配合下，通过曲柄杆(38)带动活塞杆(33)拉动活塞(34)沿着T形活塞管(32)往复滑动；

步骤五，由于斜管(31)及T形活塞管(32)的中端部进成斜向设置，在曲轴(37)及曲柄杆(38)的往复的过程中，T形活塞管(32)内残存的负极材料顺着斜管(31)反向排出，并同时吸入进正在搅拌反应的负极材料，使得少许的负极材料进入T形活塞管(32)的中端部内，并打开密封塞，用试管取出负极材料对其进行取样检测。