[发明专利]一种尼龙袋及制备方法及裁切结构在审
申请号: | 202111507401.2 | 申请日: | 2021-12-10 |
公开(公告)号: | CN114083858A | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
发明(设计)人: | 朱建新 | 申请(专利权)人: | 南通大学 |
主分类号: | B32B27/34 | 分类号: | B32B27/34;B32B27/02;B32B27/32;B32B27/06;B32B33/00;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/00;B65D30/08;B65D65/40 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 王毅 |
地址: | 226019 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尼龙袋 制备 方法 切结 | ||
1.一种尼龙袋,包括尼龙袋(32),其特征在于:所述尼龙袋(32)包括包括尼龙膜(321)、抗撕裂薄膜(322)、防水层(323)和耐磨层(324),所述尼龙膜(321)外壁设有抗撕裂薄膜(322),所述抗撕裂薄膜(322)外壁设有防水层(323),所述防水层(323)外壁设有耐磨层(324)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙袋,其特征在于:所述防水层(323)选用纳米防水薄膜,所述耐磨层(324)选用聚乙烯耐磨薄膜。
3.一种根据权利要求2所述的尼龙袋的制备方法,其特征在于:制备方法步骤如下:
步骤一、制备尼龙膜(321)、抗撕裂薄膜(322)、防水层(323)和耐磨层(324);
步骤二、通过覆膜机将相离的各层复合在一起,通过刮板对涂胶辊上的聚氨酯胶进行刮动,由聚氨酯胶在各层表面进行涂胶,然后通过热压辊将对各层进行复合,复合温度为148-160℃;
步骤三、裁切机对复合的材料进行热压封口和分切处理,热压封口温度为146-148℃,热压封口压力为2.3-3.5MPa,热压封口时间为3-5s,分切得到尼龙袋(32)。
4.一种根据权利要求3所述的尼龙袋制备用的裁切结构,所述裁切结构为步骤三中的裁切机,所述裁切结构包括侧座(1),其特征在于:所述侧座(1)之间固定连接有支撑底板(5),所述侧座(1)中端之间固定连接有n形支撑板(17),所述n形支撑板(17)顶部连接有高度调节组件,所述高度调节组件左右两端分别连接有热压封口结构和分切结构,所述热压封口结构对尼龙袋(32)端部进行热压封口,所述分切结构对尼龙袋(32)的热压部位进行分切,所述分切结构左右两侧设有第一驱动结构和第二驱动结构,所述第一驱动结构和第二驱动结构连接有驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种尼龙袋制备用的裁切结构,其特征在于:所述高度调节组件包括气缸(13)和n形连接板(14),所述气缸(13)安装于n形支撑板(17)顶部处,所述气缸(13)伸缩端底部安装有n形连接板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种尼龙袋制备用的裁切结构,其特征在于:所述热压封口结构包括第二安装板(15)、下热封板(16)、上热封板(23)和安装槽(28),所述第二安装板(15)安装于n形连接板(14)右端底部,所述n形连接板(14)底部固定连接有上热封板(23),所述支撑底板(5)右端开设有安装槽(28),所述安装槽(28)安装有与上热封板(23)配合使用的下热封板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种尼龙袋制备用的裁切结构,其特征在于:所述分切结构包括弹簧(6)、第一安装板(7)、滑杆(8)、进气管(10)、横板(12)、第一压板(18)、第二压板(19)、裁切刀(20)、L形连接管(21)、气罩(22)、第一滑孔(24)、废料下料框(25)、气孔(29)、第二滑孔(30)、手指握孔环切刀(31)和切槽(33),所述横板(12)安装于n形支撑板(17)侧壁,所述横板(12)安装孔内固定有进气管(10),所述进气管(10)直立部位贴合滑动有L形连接管(21),所述L形连接管(21)横向部位固定连接有气罩(22),所述n形连接板(14)外壁底部固定连接有第一安装板(7),所述第一安装板(7)底部左右固定有裁切刀(20)和手指握孔环切刀(31),所述手指握孔环切刀(31)侧壁上端均匀开设有气孔(29),所述气罩(22)安装于手指握孔环切刀(31)的气孔(29)外侧处,所述第一安装板(7)底部均匀固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)底部固定连接有第二压板(19)和第一压板(18),所述第二压板(19)和第一压板(18)顶部均匀固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)贯穿弹簧(6)后与第一安装板(7)贴合滑动连接,所述第一压板(18)顶部开设有与手指握孔环切刀(31)外侧壁贴合滑动连接有第一滑孔(24),所述支撑底板(5)在裁切刀(20)和手指握孔环切刀(31)下方对应处开设有切槽(33)和第二滑孔(30),所述支撑底板(5)在第二滑孔(30)下方处固定连接有废料下料框(25)。
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