[发明专利]一种装配式混凝土预制构件吊杆预埋结构及使用方法

说明书

本发明公开了一种装配式混凝土预制构件吊杆预埋结构及使用方法，该预埋结构包括吊杆、弹性半波球和固定螺栓；所述弹性半波球包括底面和下部被竖向切开而形成的两个1/4半球，在底面的中心开设有用于安装固定螺栓的锚固孔，两个1/4半球中心相对的位置开设有安装腔，用于将吊杆上部安装在弹性半波球之内；在弹性半波球两侧设有竖向拆卸孔。在使用时，先将预埋结构与模板固定安装在一起，混凝土预制构件浇筑完成后将弹性半波球拆除，即完成了吊杆的预埋，在起吊时采用专用的吊装接头进行吊装即可。本发明可以实现混凝土预制构件吊杆预埋标准化以及预埋吊杆的精确定位，避免吊杆在混凝土浇筑过程中发生位移，造成起吊不平稳现象。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式混凝土预制构件吊杆预埋结构及使用方法。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，目前，我国正在大力推行建筑工业化，预制构件在工厂生产现场进行吊装装配。

装配式混凝土预制构件生产及运输安装过程中吊装是重要的一个环节。在吊装过程中吊杆质量及起吊的稳定性是保证吊装安全的前提，当前预制构件吊杆主要为现场采用钢筋制作吊杆或制作专用吊杆，在混凝土浇筑时预埋。这种方式具有较大的局限性：现场钢筋制作的吊杆起吊强度不能保证，预埋位置不能精确定位，浇筑过程中存在吊杆被混凝土污染，增加清理吊杆工程量，且加工误差会造成吊点不平衡，吊装过程中存在安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种装配式混凝土预制构件吊杆预埋结构及使用方法，旨在实现装配式预制构件吊装预埋吊杆标准化、精确定位，以及在混凝土浇筑施工过程中对吊杆吊点进行保护。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

设计一种装配式混凝土预制构件吊杆预埋结构，包括吊杆、弹性半波球和固定螺栓；

所述吊杆包括顶部的起吊端、中部的杆体和底部的预埋端；

所述弹性半波球包括底面和下部被竖向切开而形成的两个1/4半球，在底面的中心开设有锚固孔，所述固定螺栓顶部穿过锚固孔并延伸到弹性半波球外部，固定螺栓的底部通过锚固头与所述底面固定安装在一起；

两个1/4半球中心相对的位置分别开设有形状对称的半腔，两个半腔扣合形成与所述吊杆的起吊端和杆体上部形状相匹配的安装腔，用于将吊杆上部安装在弹性半波球之内；

在弹性半波球上位于锚固孔两侧的位置，开设有贯通其底面并延伸至1/4半球内的竖向拆卸孔。

优选的，所述弹性半波球为一体成型结构。

优选的，所述弹性半波球为橡胶材质。

优选的，还包括与所述吊杆配套的吊装接头，所述吊装接头上部开设有连接孔，连接孔上套接有吊环；在吊装接头的下部开设有卡接腔，用于卡接吊杆的起吊端，在吊装接头两侧对应于卡接腔上部的位置分别开设有接入口，接入口的宽度大于吊杆起吊端的直径，在吊装接头下部开设有与卡接腔贯通的滑道，滑道的两端分别与两个接入口相连通，滑道的宽度小于起吊端的直径且大于吊杆杆体的直径。

本发明还涉及上述装配式混凝土预制构件吊杆预埋结构的使用方法，包括下列步骤：

（1）将固定螺栓穿过弹性半波球底面上的锚固孔，并通过锚固头将固定螺栓与半波球的底面固定在一起；将弹性半波球下部的两个1/4半球掰开，将吊杆顶部的起吊端放置在安装腔内，再将两个1/4半球合上，使得吊杆的上部被包裹在弹性半波球内；