[发明专利]一种生态板加工用拼接压合设备在审
申请号: | 202111504081.5 | 申请日: | 2021-12-10 |
公开(公告)号: | CN114179179A | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
发明(设计)人: | 徐艳明 | 申请(专利权)人: | 湖南红崀山木业科技有限公司 |
主分类号: | B27D1/08 | 分类号: | B27D1/08;B27D3/00 |
代理公司: | 长沙湘驰达知识产权代理事务所(普通合伙) 43242 | 代理人: | 罗若愚 |
地址: | 422700 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生态 工用 拼接 设备 | ||
本发明涉及一种生态板加工用拼接压合设备,包括拼装装置,拼装装置上方配合设有送取料装置和压合组件,所述拼装装置包括拼装机架,拼装机架上端设有工作台,工作台上端中间设有拼装模架,工作台的四周设有拼装推动组件,本发明使用时,通过送取料装置将多层拼装板放置在拼装模架上,之后通过拼装推动组件将多层拼装板固定在拼装模架上,再通过压合组件将多层拼装板热压成型,通过将多层的拼装板的平稳固定的同时热压,这样能有效提高生态板拼装压合的加工质量和效率的目的。
技术领域
本发明涉及生态板加工技术领域,尤其涉及一种生态板加工用拼接压合设备。
背景技术
生态板是一种人造板,主要是结合优质的板芯和原材料经过热压胶合后的一种板材,是一种环保型的可再生板材。生态板加工进行多道工序,热压工艺就是其中极为重要的环节,生态板材在热压前,需要在送料机构上进行切割,以保证几块板材的面积都相同,以及保证板材的长度不超过热压机最大压合长度,在切割后需要将多块板材进行拼装。现有的拼装方式一般是通过将多块板材人工拼装好后扶住,之后通过热压机热压成型后松手,这样加工质量和效率均不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生态板加工用拼接压合设备,其能有效提高加工质量和效率的特点。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种生态板加工用拼接压合设备,包括拼装装置,拼装装置上方配合设有送取料装置和压合组件,所述拼装装置包括拼装机架,拼装机架上端设有工作台,工作台上端中间设有拼装模架,工作台的四周设有拼装推动组件。
优选的,所述送取料装置包括移动支撑架,移动支撑架内壁开设有滑槽,滑槽内设有送取料滑板,送取料滑板上端设有升降气缸,升降气缸的下端活塞杆连接有夹取组件,所述移动支撑架上端设有与所述送取料滑板连接的送取料移动电机。
进一步优选的,所述夹取组件包括与升降气缸的活塞杆连接的夹取板,夹取板底端均布有至少三个夹料爪,所述夹料板上端设有驱动夹料爪移动的夹取气缸。
进一步优选的,所述拼装推动组件包括设于所述工作台四周的支撑座,支撑座上端设有拼接气缸,拼接气缸的前端活塞缸连接有拼接推板。
进一步优选的,所述拼装模架外部均匀开设有至少三个用于装置拼装板的装置槽,所述拼装模架的中间开设有与所述装置槽相通的圆形配装孔。
进一步优选的,所述压合组件包括与所述滑槽配合滑动连接的压合移动板,压合移动板一端设有与所述移动支撑架上端连接的压合移动电机,所述压合移动板顶端设有压合气缸,压合移动板底端设有与压合气缸的活塞杆连接的热压机。
本发明有益效果:包括拼装装置,拼装装置上方配合设有送取料装置和压合组件,所述拼装装置包括拼装机架,拼装机架上端设有工作台,工作台上端中间设有拼装模架,工作台的四周设有拼装推动组件,本发明使用时,通过送取料装置将多层拼装板放置在拼装模架上,之后通过拼装推动组件将多层拼装板固定在拼装模架上,再通过压合组件将多层拼装板热压成型,通过将多层的拼装板的平稳固定的同时热压,这样能有效提高生态板拼装压合的加工质量和效率的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
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