[发明专利]制作纹路的设备和方法

说明书

本发明公开了一种制作纹路的设备和方法，制作纹路的设备包括：平台，用于放置待制作纹路的材料；加热装置，位于所述平台的上方，所述加热装置包括多个可调节间距的加热元件，所述加热元件沿所述平台的水平方向延伸或运动；升降机构，所述升降机构与所述加热装置相连接，控制所述加热装置在垂直于所述平台的水平方向上移动。本发明能够降低成本的同时还能够提高胶膜的产能。

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，更具体地，涉及一种制作纹路的设备和方法。

背景技术

随着光伏技术的发展以及人们环保意识的不断加强，光伏组件也逐渐走进了大众的视野。当前行业内主流的光伏组件多采用“玻璃/胶膜/电池片/胶膜/高分子背板(或玻璃)”这种夹心结构。电池片是光伏组件的主要部件，其中多主栅电池与圆丝焊带或三角焊带搭配成为了行业内的主流产品，同时电池片的间距越来越小，如叠焊、小间距、叠瓦等技术都在朝着高能量密度的方向发展，但给光伏组件层压带来了更多的隐裂风险。

为了解决隐裂问题，需要在层压前对胶膜进行纹路的压制，在胶膜表面形成纹路。相关技术中为了形成具有纹路的胶膜采用的手段是在胶膜制作过程中，在辊轮上制作出纹路，胶膜在挤出时自然成型。但是上述方法在胶膜制作过程中进行斑马纹压印制作，每种版型的组件需要搭配不同压辊，压辊成本过大，而且维护成本高，不便于胶膜生产；另外胶膜生产过程中，压辊压出斑马纹需对胶膜保持压力一段时间，限制了胶膜挤出速度，降低了胶膜的产能。

因此，亟需通过一种成本低胶膜产能高的能够制作纹路的设备和方法。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种制作纹路的设备和方法，能够降低成本的同时还能够提高胶膜的产能。

一方面，本发明提供了一种制作纹路的设备，包括：

平台，用于放置待制作纹路的材料；

加热装置，位于所述平台的上方，所述加热装置包括多个可调节间距的加热元件，所述加热元件沿所述平台的水平方向延伸或运动；

升降机构，所述升降机构与所述加热装置相连接，控制所述加热装置在垂直于所述平台的水平方向上移动。

可选地，所述加热元件为加热棒。

可选地，所述加热装置还包括多个加热棒底座和固定螺丝，其中，

所述加热棒底座的延伸方向与所述加热棒的延伸方向相同，并与所述加热棒一一对应；

加热棒底座上设有U型孔，所述U型孔的长度方向与所述加热棒底座的延伸方向一致；

所述固定螺丝贯穿所述U型孔，与所述加热棒连接。

可选地，所述加热装置还包括多个螺纹丝杆和定位螺母，所述螺纹丝杆的延伸方向与所述加热棒的延伸方向相交，其中，

所述加热棒底座上设有多个固定部，所述固定部设有通孔，所述螺纹丝杆贯穿所述通孔，所述定位螺母设置在通孔的两侧，并与所述螺纹丝杆螺纹连接以固定所述螺纹丝杆；

所述螺纹丝杆与所述升降机构相连接。

可选地，所述螺纹丝杆的表面设有沿所述螺纹丝杆延伸方向排布的刻度线。

可选地，所述加热元件为滚轮，所述加热装置包括滚轴，所述滚轴与所述升降机构相连接，多个所述滚轮套接在所述滚轴上。

可选地，所述平台靠近所述加热装置的一侧还设有柔性层，所述加热元件表面涂覆有防粘连膜层，或者在所述材料与所述加热元件之间设置防粘连膜层。

另一方面，本发明还提供了一种利用上述任一所述的设备制作纹路的方法，包括步骤：

将待制作纹路的材料传送至平台上；