[发明专利]曲面移印装置在审
| 申请号: | 202111502972.7 | 申请日: | 2021-12-09 |
| 公开(公告)号: | CN114347637A | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
| 发明(设计)人: | 曾凡拿;李华;李斌;曾旺忠 | 申请(专利权)人: | 广东方振新材料精密组件有限公司 |
| 主分类号: | B41F17/00 | 分类号: | B41F17/00 |
| 代理公司: | 深圳国新南方知识产权代理有限公司 44374 | 代理人: | 胡志桐 |
| 地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 曲面 装置 | ||
本发明涉及一种曲面移印装置,包括:工作台以及移印机构,所述工作台上设置有若干工位,每一所述工位上均滑动连接有至少一个用于放置待印刷工件的冶具,所述移印机构用于将移印图案移印至其中一个所述工位上的待印刷工件上。该曲面移印装置在工作台的每一工位上滑动连接有至少一个用于放置待印刷工件的冶具,以将治具位置可调地安装在工作台上。该曲面移印装置使冶具采用可调式机构,以有效保证印刷精度。
技术领域
本发明涉及曲面移印技术领域,特别是涉及一种曲面移印装置。
背景技术
随着社会的不断发展,科学技术的不断改进,当下整个制造业在向智能制造发展趋势和要求环境下,各个行业生产工艺也在智能制造方向发展,而对于曲面产品的印刷方式也从常规印刷的方式(如人工、机械手等)向自动化移印设备过渡。
相对而言,常规印刷的方式对曲面特征难于处理,且常规印刷的方式效率较低,通常每次只能印刷一个产品,会造成人工和成本资源的浪费;而自动化移印设备则有效改进了常规印刷的方式的缺陷,提升了印刷效率,同时可减少人工和成本资源的浪费。
然而,现有的自动化移印设备的胶头常采用气缸机构进行驱动,动作行程固定,行程不可调节,且现有的自动化移印设备常采用非可调式的单个胶头,使用效率较低,不能保证产品精度;此外,用于放置曲面产品的工作台使用单一,精度不能保证。
发明内容
基于此,本发明提供一种曲面移印装置,通过将治具位置可调地安装在工作台上,达到保证印刷精度的目的。
一种曲面移印装置,包括工作台以及移印机构,所述工作台上设置有若干工位,每一所述工位上均滑动连接有至少一个用于放置待印刷工件的冶具,所述移印机构用于将移印图案移印至其中一个所述工位上的待印刷工件上。
上述曲面移印装置,在工作台的每一工位上滑动连接有至少一个用于放置待印刷工件的冶具,以将治具位置可调地安装在工作台上。该曲面移印装置使冶具采用可调式机构,以有效保证印刷精度。
在其中一个实施例中,所述工位形成有冶具安装槽;
所述冶具包括冶具底板以及滑动连接在所述冶具底板上的冶具顶板,所述冶具底板滑动连接在所述冶具安装槽内,所述冶具顶板的滑动方向与所述冶具底板的滑动方向垂直;
所述冶具顶板上设置有与待印刷工件形状适配的容置槽,所述容置槽用于稳定放置待印刷工件。
在其中一个实施例中,所述工作台包括转盘以及转盘驱动机构,所述转盘安装在所述转盘驱动机构上,所述工位设置在所述转盘上,所述冶具位于所述转盘背向所述转盘驱动机构的一侧;所述转盘驱动机构用于驱动所述转盘转动,以使所述移印机构可与不同所述工位对应的冶具对接,所述移印机构用于将移印图案移印至与所述移印机构对接的所述冶具上的待印刷工件上。
在其中一个实施例中,所述工作台还包括滚轮组件,所述滚轮组件设于所述转盘朝向所述转盘驱动机构的一侧且靠近所述移印机构设置,所述滚轮组件可与所述转盘滚动接触。
在其中一个实施例中,所述转盘朝向所述转盘驱动机构的一侧设置有沿所述转盘的周向延伸设置的滑条;
所述滚轮组件包括滚轮支架以及设于所述滚轮支架上的若干钢珠滚轮,若干所述钢珠滚轮的中心点位于一圆弧曲线上,所述圆弧曲线的圆心位于所述转盘的轴线上,所述钢珠滚轮的钢珠可与所述滑条滚动接触。
在其中一个实施例中,所述移印机构包括移印支架、胶头组件以及油墨组件,所述油墨组件安装在所述移印支架上,所述油墨组件用于提供油墨并使移印图案形成于一印刷板上;
所述胶头组件包括胶头以及胶头驱动模组,所述胶头驱动模组安装在所述移印支架上,所述胶头安装在所述胶头驱动模组上,所述胶头驱动模组用于驱动所述胶头运动,从而使所述胶头可将所述印刷板上的移印图案移印至对应的待印刷工件上。
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