[发明专利]一种自动换向及冷却的抛光机夹持系统

说明书

发明属于金相试样抛光夹持领域，为一种自动换向及冷却的抛光机夹持系统，包括箱体底座，所述箱体底座上端两侧固设有支撑杆，所述支撑杆上固设有安装平台，所述箱体底座内设有主电机，所述箱体底座上端中部固设有凹槽，所述凹槽内底部滑动设有转动轴，所述转动轴上端固设有抛光盘，所述安装平台面朝箱体底座的一侧中部固设有连接杆。本发明能够对不规则金相试样夹持的同时在抛光时对其改变抛光方向，对其充分抛光。

技术领域

本发明属于金相试样抛光夹持领域，尤其涉及一种自动换向及冷却的抛光机夹持系统

背景技术

金相试样制备过程中，试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序，通常是采用金相试样预磨机和金相试样抛光机二种设备来完成，金相磨抛机利用电机带动磨抛盘转动来磨制试件，具有结构简单、制造成本低、使用寿命长等优点。

使用金相磨抛机时常用于人工手持金相试样对其进行磨制，由于磨制的金相试样颗粒较小，在磨制时经常容易拿不稳试样而导致快速转动的磨抛盘容易将试件打飞，存在安全隐患，且长时间手持磨制容易使手部受伤，且劳动强度较大，效率低下。

近年来，国内外已经陆续开发了一些用于金相磨抛机的试样夹持装置。然而，这些试样夹持装置依旧存在如下问题：

1.夹持时由于金相试样的形状不一，大小不一，在夹持时只能对一些常规形状的试样夹持较为稳固，对一些不规则试样的夹持效果不好。

2.在金相试样磨制时常常需要将金相试样的磨制方向进行改变，使磨盘转动方向与磨痕方向垂直，而常规夹持件无法实现。

3.在磨制时每隔一段时间需要人为向磨盘上喷洒冷却液，防止磨面由于温度过高而受损，而常见磨制夹具中并不具备此操作。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种自动换向及冷却的抛光机夹持系统，本发明能够对不规则金相试样夹持的同时在抛光时对其改变抛光方向，对其充分抛光。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种自动换向及冷却的抛光机夹持系统，包括箱体底座，所述箱体底座上端两侧固设有支撑杆，所述支撑杆上固设有安装平台，所述箱体底座内设有主电机，所述箱体底座上端中部固设有凹槽，所述凹槽内底部滑动设有转动轴，所述转动轴上端固设有抛光盘，所述安装平台面朝箱体底座的一侧中部固设有连接杆。

优选的，所述连接杆的一端固设有伸缩壳体，所述伸缩壳体内滑动设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固设有移动部件，所述连接杆圆周外滑动设有滑动块，所述滑动块内底部一侧设有安装槽，所述安装槽内滑动设有滚轴，所述滚轴外设有滚子，所述滑动块下端靠近安装槽的一侧设有第二安装槽，所述第二安装槽内固设有第二转动轴，所述第二转动轴外滑动设有第二连接杆。

优选的，所述移动部件还包括安装板，所述安装板上沿安装板圆周方向设有多个滑槽，所述滑槽贯穿于安装板的高度方向，所述安装板的上端靠近滑槽的两侧固设有移动轨道，所述滑槽远离伸缩杆的一端穿过移动轨道设有圆形转动轨道，所述圆形转动轨道内设有抬升滑道，所述安装板上端靠近移动轨道的一侧固设有储液箱。

优选的，所述储液箱内一侧设有泵机，所述储液箱内底部一侧设有第三安装槽，所述第三安装槽内一侧滑动设有转动环，所述转动环外固设有拨动杆，所述拨动杆通过弹簧与第三安装槽侧端弹性连接，所述拨动杆的一端固设有连接块，所述连接块内滑动设有第三转动轴，所述第三转动轴外固设有第三连接杆，所述第三连接杆的输出端连接有密封块，所述密封块通过第一弹簧与储液箱端部弹性连接，所述储液箱靠近移动轨道的一侧固设有充液口，所述储液箱外靠近第三连接杆端口一侧设有滴液孔。