[发明专利]电解酸雾处理系统

说明书

电解酸雾处理系统，包括酸雾收集装置、水洗装置和排放装置，所述酸雾收集装置包括设置于电解槽上的收集罩，收集罩通过输送管连接所述水洗装置，所述水洗装置包括淋洗塔，淋洗塔内设置有上填料层、下填料层、第一喷头以及第二喷头，所述上填料层和下填料层间隔设置，所述第一喷头设置于上填料层和下填料层间，第一喷头连接外部酸液储罐，所述第二喷头设置于所述上填料层顶部，所述第二喷头连接外部水管；所述淋洗塔顶部设置排气管，所述排气管与所述排放装置连接。本发明构造独特，能对电解槽产生的酸雾进行高效去除，减少环境污染，改善操作环境。

技术领域

本发明涉及电解系统技术领域，具体涉及一种电解酸雾处理系统。

背景技术

现有技术中，矿浆电解炼锑槽一般为方形槽，生产线上一般配置多个电解槽，电解槽配制搅拌装置，保证矿浆颗粒在槽内呈悬浮状态，电解槽上设有防酸雾挥发的盖子，电解槽内采用盐酸-氯化铵体系为电解介质，矿浆电解过程中反应产生的热量，可维持矿浆温度50°～60℃，在此种条件下，盐酸会形成酸雾挥发，酸雾挥发容易对生产设备产生腐蚀，并且对生产环境造成污染，因此本发明旨在开发一种电解酸雾处理系统，以更好地满足实际生产需要。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种电解酸雾处理系统，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

电解酸雾处理系统，包括酸雾收集装置、水洗装置和排放装置，所述酸雾收集装置包括设置于电解槽上的收集罩，收集罩通过输送管连接所述水洗装置，所述水洗装置包括淋洗塔，淋洗塔内设置有上填料层、下填料层、第一喷头以及第二喷头，所述上填料层和下填料层间隔设置，所述第一喷头设置于上填料层和下填料层间，第一喷头连接外部酸液储罐，所述第二喷头设置于所述上填料层顶部，所述第二喷头连接外部水管；所述淋洗塔顶部设置排气管，所述排气管与所述排放装置连接。

进一步地，所述淋洗塔与排放装置间设置有引风装置。

进一步地，所述收集罩设置于电解槽顶部且与所述电解槽的槽盖连接，收集罩为朝向电解槽弯曲的弧面罩体结构。

进一步地，所述淋洗塔底部设置有排液口，排液口与所述酸液储罐连接，用于给酸液储罐补充酸液。

进一步地，所述淋洗塔顶部设置有除雾装置，除雾装置为丝网除雾器。可将经过多重洗涤的烟气进行除雾，除去夹带的微小液滴后进入引风机，进而进入排气筒排放。

进一步地，所述排放装置为排气筒，排气筒为排气高度大于30m的高空排气筒。

进一步地，所述输送管倾斜设置，输送管底部设置有排酸口。

有益效果：本发明所述的电解酸雾处理系统，电解槽的酸雾收集率达到98％以上，采用单塔两级洗涤工艺，回收了盐酸，洗涤效率高，最高可达85％以上，且能对酸雾进行有效处理，排放筒出口的盐酸雾排放浓度小于30mg/Nm^3，，满足排放的要求。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的结构示意图。

其中：1、电解槽；2、收集罩；3、槽盖；4、输送管；5、酸液储罐；6、排酸口；7、排液口；8、淋洗塔；9、下填料层；10、第一喷头；11、上填料层；12、第二喷头；13、除雾装置；14、排气管；15、引风装置；16、排气筒。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本发明。