[发明专利]一种适用于大型结构件加工的自锁紧刀具及其使用方法

说明书

本发明公开了一种适用于大型结构件加工的自锁紧刀具，包括刀具本体、用于固定刀具本体的夹具和用于锁紧刀具的自锁机构；所述夹具包括车床拉杆、夹头座和拉式弹簧夹头，所述拉式弹簧夹头设置在夹头座内；所述自锁机构包括连接圆筒、锁紧滑块和驱动杆；本发明还公开了自锁紧刀具的使用方法，包括刀具装配、自锁机构定位、锁紧滑块定位和刀具固定等步骤。本发明刀具在夹紧状态受到冲击时，不论刀具有朝哪个方向的（轴向）运动趋势，由于人字形的锁紧槽及锁紧头形成的两个楔形槽及楔形块结构，轴向运动趋势都会使刀具夹得更紧，使刀具能够在任何情况下都能与刀具夹头保持锁紧状态，防止掉刀现象的发生。

技术领域

本发明涉及飞机零部件加工装置技术领域，特别涉及一种适用于大型结构件加工的自锁紧刀具及其使用方法。

背景技术

飞机零部件生产时需要使用切削刀具进行加工。

加工过程，由于刀具在切削过程中受到冲击力较大，因此刀具容易出现掉刀现象，掉刀会直接导致零件过切而报废。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于大型结构件加工的自锁紧刀具，在夹紧状态受到冲击时，不论刀具有朝哪个方向的（轴向）运动趋势，由于人字形的锁紧槽及锁紧头形成的两个楔形槽及楔形块结构，轴向运动趋势都会使刀具夹得更紧，使刀具能够在任何情况下都能与刀具夹头保持锁紧状态，防止掉刀现象的发生。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种适用于大型结构件加工的自锁紧刀具，包括刀具本体、用于固定刀具本体的夹具和用于锁紧刀具的自锁机构；

所述夹具包括车床拉杆、夹头座和拉式弹簧夹头，所述拉式弹簧夹头设置在夹头座内，所述车床拉杆与所述拉式弹簧夹头的一端相连接；所述拉式弹簧夹头远离车床拉杆一端外锥面与所述夹头座的内锥面配合，所述拉式弹簧夹头远离车床拉杆一端的内侧由端部朝向车床拉杆方向依次设有第一锥面和第二锥面，所述第一锥面内径由拉式弹簧夹头远离车床拉杆一端的端部朝向车床拉杆方向逐渐增大，所述第二锥面内径由第一锥面朝向车床拉杆方向逐渐减小，所述第一锥面与第二锥面在二者连接处形成人字形的锁紧槽；所述车床拉杆与拉式弹簧夹头连接的一端端部设有限位杆，所述限位杆位于所述拉式弹簧夹头内；

所述自锁机构包括连接圆筒、锁紧滑块和驱动杆，所述连接圆筒的内壁设有内螺纹，连接圆筒的侧壁设有滑动孔，所述锁紧滑块滑动设置在所述滑动孔内，所述锁紧滑块的一端设有与所述锁紧槽适配的锁紧头，所述锁紧滑块的另一端设有第一倾斜面；所述驱动杆与所述连接圆筒螺纹连接，所述连接圆筒远离驱动杆的一端内部设有与限位杆适配的限位孔，且限位孔与内螺纹之间通过定位板隔开；

所述驱动杆的一端与刀具本体的刀柄相连接。

进一步地，所述滑动孔的孔壁上沿连接圆筒径向设有滑动槽，所述锁紧滑块上设有于所述滑动槽滑动连接的限位滑块。

进一步地，所述滑动槽靠近驱动杆的一端设有挡板，所述限位滑块和挡板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述限位滑块和挡板固定连接。

进一步地，所述驱动杆的远离刀柄的一端为与第一倾斜面倾斜度相同的倒锥台形结构。

进一步地，所述刀具本体包括刀柄和刀体，所述刀体通过刀颈与所述刀柄相连接，所述刀体的上下两平面上错齿分布的刃口，所述刃口与水平方向的夹角为7°，所述刃口与竖直方向的夹角为5°。

一种适用于大型结构件加工的自锁紧刀具的使用方法，包括如下步骤：

S10、刀具装配：将刀具本体端部的驱动杆与连接圆筒连接，使刀具本体端部伸入连接圆筒且保证刀具本体端部与锁紧滑块的第一倾斜面有间隙；

S20、自锁机构定位：将刀具本体、自锁机构伸入拉式弹簧夹头直至限位杆端部与定位板接触，此时自锁机构到位；