[发明专利]一种使用岩板作为模具制备轻质保温板的方法在审
申请号: | 202111499453.X | 申请日: | 2021-12-09 |
公开(公告)号: | CN114149249A | 公开(公告)日: | 2022-03-08 |
发明(设计)人: | 罗会成;叶辉;林贵彪;蒲贾良 | 申请(专利权)人: | 洛阳北玻硅巢技术有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B38/00;C04B35/622;C04B35/00;F27B9/20;B28B1/50;B28B19/00 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 王学鹏 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用 作为 模具 制备 质保 方法 | ||
1.一种使用岩板作为模具制备轻质保温板的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、备料
根据轻质保温板的成分,分别配制发泡层粉料和饰面层粉料;
步骤二、铺料
根据轻质保温板的规格制作岩板和多块边板,岩板的长宽尺寸大于轻质保温板的长宽尺寸,边板的高度大于轻质保温板的厚度,岩板上加工出用于固定边板的预制孔或预制槽;在岩板上铺设一层纤维纸,然后将多块边板分别放置到纤维纸上并通过预制孔或预制槽进行固定,多块边板依次首尾相接并配合围成一个上部敞开的模具内腔,在多块边板朝向模具内腔一侧的表面也铺设一层纤维纸,然后将饰面层粉料平铺在模具内腔中,再将发泡层粉料平铺在饰面层粉料的上部,得到预制件;
步骤三、烧制
将预制件送入辊道窑中进行烧制,使发泡层粉料和饰面层粉料通过烧制结合成型,得到具有发泡层和饰面层两层复合结构的烧制板材;
步骤四、卸板和切边
将边板拆除,然后对烧制板材进行切边,即得到轻质保温板。
2.根据权利要求1所述的一种使用岩板作为模具制备轻质保温板的方法,其特征在于:饰面层粉料的铺设厚度为12~15mm,发泡层粉料的铺设厚度为40~60mm。
3.根据权利要求1所述的一种使用岩板作为模具制备轻质保温板的方法,其特征在于:岩板的厚度为6~12mm。
4.根据权利要求1所述的一种使用岩板作为模具制备轻质保温板的方法,其特征在于:边板为岩板或通过堇青石-莫来石制作的棚板。
5.根据权利要求1所述的一种使用岩板作为模具制备轻质保温板的方法,其特征在于:步骤三中,辊道窑高温区温度为1080~1180℃,总烧成周期为20~28小时,出炉温度80℃以下。
6.根据权利要求5所述的一种使用岩板作为模具制备轻质保温板的方法,其特征在于:烧制过程的升温曲线为,0~560℃,130min;560~860℃,100 min;860~1030℃,140 min;1030~1120℃,50 min;1120~1180℃,30min;1180~1180℃,65 min。
7.根据权利要求1所述的一种使用岩板作为模具制备轻质保温板的方法,其特征在于:发泡层粉料按质量份数,由陶瓷废渣40~45份、玻璃粉12~15份、黄土15~20份、钠长石15~20份、碳化硅0.2份均匀混合制成;饰面层粉料按质量份数,由微晶料70~76份、玻璃粉10~12份、锂辉石6份、滑石3份、高岭土3份均匀混合制成。
8.根据权利要求1所述的一种使用岩板作为模具制备轻质保温板的方法,其特征在于:发泡层粉料按质量份数,由微晶料40~45份、玻璃粉12~15份、陶瓷废渣15~20份、硅砂15~20份、碳化硅0.2份均匀混合制成;饰面层粉料按质量份数,由微晶料70~76份、玻璃粉10~12份、锂辉石6份、滑石3份、高岭土3份均匀混合制成。
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