[发明专利]3D打印增材制粉用细晶粒Ti2

权利要求书

1.一种3D打印增材制粉用细晶粒Ti₂AlNb合金棒材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.Ti₂AlNb合金铸锭均匀化热处理；其中，Ti₂AlNb合金铸锭的规格为φ420mm～φ530mm；

b.经均匀化热处理后的Ti₂AlNb合金铸锭通过曲线阶段升温至1150℃～1250℃，保温90min～120min后，进行1火次镦拔，火次变形量控制为70％～80％，经空冷后，得到规格为φ210mm～φ290mm第一中间棒坯；

c.第一中间棒坯通过曲线阶段升温至1100℃～1150℃，保温180min～270min后，进行2～3火次锻造，火次变形量控制为70％～80％，终锻温度≥1000℃，空冷后，得到规格为φ105mm～φ125mm第二中间棒坯；

d.第二中间棒坯经复检后，锯切分料，升温至1050℃～1130℃，保温90min～120min后，进行1火次轧制，火次变形量为70％～80％，终锻温度≥1000℃，得到规格为φ55mm～φ60mm成品棒材；

其中：步骤a中，Ti₂AlNb合金铸锭均匀化热处理的方法为：表面清洁的Ti₂AlNb合金铸锭，均匀涂抗氧化涂料，装入厚钢包套并密封，然后装入加热设备，曲线升温至温度≥1250℃，保温12h～16h，出炉后空冷；

其中：步骤b中，“经均匀化热处理后的Ti₂AlNb合金铸锭通过曲线阶段升温至1150℃～1250℃，保温90min～120min”的方法为：经均匀化热处理后的Ti₂AlNb合金铸锭首先被加热至800℃～850℃，保温90min～120min；然后在120min～150min内升温至1150-1250℃，保温360min～450min；

其中：步骤c中，“第一中间棒坯通过曲线阶段升温至1100℃～1150℃，保温180min～270min”的方法为：第一中间棒坯首先加热至800℃～850℃，保温90min～120min，然后120min～150min内升温至1100-1150℃，保温180min～270min。

2.如权利要求1所述的3D打印增材制粉用细晶粒Ti₂AlNb合金棒材的制备方法，其特征在于，步骤b中，“进行1火次镦拔”中，Ti₂AlNb合金铸锭被镦粗后，采用V型砧拉拔。

3.如权利要求1所述的3D打印增材制粉用细晶粒Ti₂AlNb合金棒材的制备方法，其特征在于，步骤b中，每火次设定道次压下量为30mm～50mm。

4.如权利要求1所述的3D打印增材制粉用细晶粒Ti₂AlNb合金棒材的制备方法，其特征在于，步骤c中，采用圆弧砧拉拔锻造。

5.如权利要求1～4中任意一项所述的3D打印增材制粉用细晶粒Ti₂AlNb合金棒材的制备方法，其特征在于，每火次锻造后均进行打磨修除裂纹缺陷，并通过酸洗暴露缺陷进行返修。

6.如权利要求1～4中任意一项所述的3D打印增材制粉用细晶粒Ti₂AlNb合金棒材的制备方法，其特征在于，每火次锻造前依次出炉将石棉纤维使用高温粘接剂包裹在棒材上，包裹后继续回炉，保温30min～60min。