[发明专利]网版夹装治具

说明书

本发明涉及网版夹装治具，包括平台转接板、工作框架、回字框、顶点锁紧机构、气压调整装置、转接框和网版，回字框安装在工作框架顶部外侧的框架槽内，工作框架的内侧底部设置有若干个顶点锁紧机构，气压调整装置与顶点锁紧机构相连接，工作框架的底部安装在平台转接板上，网版安装在转接框上，网版的底部与下方回字框的顶部接触设置。本发明夹持方式稳定可靠，确保加工过程中没有相对位移，适应平台高速运动的需求；夹持方式与力度不会造成网版形变，从而影响所加工产品的整体尺寸精度。

技术领域

本发明涉及印刷网版加工相关技术领域，尤其涉及网版夹装治具。

背景技术

光伏丝网印刷网版是太阳能电池片印刷生产的、必不可少的重要耗材。随着网版技术的不断研发进步，网版制作已经由传统的感光胶曝光制版方式转变为激光镭射制版。新的网版制作方式是使用PI膜及胶水替代传统的感光胶进行网版制作，原有的曝光、显影、成像的工艺模式转变为激光直接划线工艺。

面对新型的制版工艺，我司成功开发出适用于PI划线成型的设备，该设备以联动控制为核心，将振镜加工与平台加工方式作有效结合，实现快速高效的网板成型工艺。联动加工模式下，平台带动网版高速运动，运动速度范围为100mm/s至400mm/s。与此同时，网版重量在2～4kg，所要加工产品图形精度要求较高，精度要求为±1μm。因此在满足加工精度的条件下，对网版的夹装方式至关重要，以避免在高速运动下，网版发生位移从而造成加工精度超差的问题。

基于网版所开发的机台属于产品开发的新应用，产品精度要求高，产品规格切换频繁。因此该设备面向的使用对象对于加工过程快速切换的需求比较明显。常用的网版规格有356*356，380*380，450*450，500*500，550*550，在实际生产过程中需要实现不同规格产品的快速，并保证加工产品的精度稳定性。由于网版的生产为订单式生产，其不同客户之间采用的网框规格存在差异，网版加工时在不同规格之间需要来回切换，以实现高效生产。因而，考虑到网版机台的加工工艺特点，网版的夹持方式必须稳定、可靠、装夹方便。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设网版夹装治具，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种网版夹装治具。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

网版夹装治具，包括平台转接板、工作框架、回字框、顶点锁紧机构、气压调整装置、转接框和网版，回字框安装在工作框架顶部外侧的框架槽内，工作框架的内侧底部设置有若干个顶点锁紧机构，气压调整装置与顶点锁紧机构相连接，工作框架的底部安装在平台转接板上，网版安装在转接框上，网版的底部与下方回字框的顶部接触设置。

作为本发明的进一步改进，顶点锁紧机构包括气缸顶推杆和顶点顶推杆，顶点顶推杆的底部设置有锥形的顶升槽，气缸顶推杆位于锥形的顶升槽下方的工作框架内。

作为本发明的进一步改进，工作框架通过工装固定螺丝安装在平台转接板上。

作为本发明的进一步改进，网版通过网版连接螺丝安装在转接框上，转接框上还设置有橡胶圈。

作为本发明的进一步改进，橡胶圈包括第一橡胶圈和第二橡胶圈。

作为本发明的进一步改进，还包括转接块，工作框架上的底部外侧设置有转接块，转接块位于工作框架和转接框之间的位置上。

作为本发明的进一步改进，转接块通过转接块连接螺丝安装在工作框架上。

作为本发明的进一步改进，转接框下方位置的工作框架上还安装有卸力装置，卸力装置与上方的转接框相接触。

作为本发明的进一步改进，卸力装置为柱栓螺丝。

作为本发明的进一步改进，工作框架上的顶部还安装有光源。