[发明专利]一种碱法提取褐煤中黄腐酸的制备方法在审
申请号: | 202111497186.2 | 申请日: | 2021-12-09 |
公开(公告)号: | CN116253901A | 公开(公告)日: | 2023-06-13 |
发明(设计)人: | 宋扬 | 申请(专利权)人: | 山东瑞沃生物科技有限公司 |
主分类号: | C08H99/00 | 分类号: | C08H99/00;C08H7/00;C07G99/00 |
代理公司: | 湖南环创光达知识产权代理有限公司 43264 | 代理人: | 艾秋香 |
地址: | 250000 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提取 褐煤 中黄 制备 方法 | ||
本发明提供一种碱法提取褐煤中黄腐酸的制备方法,属于黄腐酸制备技术领域,该碱法提取褐煤中黄腐酸的制备方法具体包括:首先:对原材料进行制备;然后将褐煤进行处理加工;接下来将褐煤和碱性溶液置入到反应釜;随后进行材料之间的充分混合搅拌;接着取出混合的料浆并且过滤;将料浆进行静置沉淀;然后将得到的上清液进行加工;上清液加工生成黄腐酸;最后将得到的黄腐酸产品进行检测;最终得到黄腐酸成品。本发明解决了使用双氧水和硝酸为氧化剂氧化降解褐煤生产黄腐酸,硝酸氧化降解褐煤生产黄腐酸会有大量的氮氧化物产生,造成环境污染的问题。本发明通过使用碱性的氢氧化钠溶液来制取黄腐酸,不会产生大量的污染物,不会造成环境污染。
技术领域
本发明属于黄腐酸制备技术领域,尤其涉及一种碱法提取褐煤中黄腐酸的制备方法。
背景技术
矿源褐煤中固有的黄腐酸含量很低,直接利用导致利用率低,造成资源浪费,需要氧化降解提高黄腐酸含量后加以利用。现阶段所用的氧化剂主要有臭氧、高锰酸钾、双氧水和硝酸,常见以双氧水和硝酸为氧化剂氧化降解褐煤生产黄腐酸居多,但是硝酸氧化降解褐煤生产黄腐酸会有大量的氮氧化物产生,造成环境污染。
但由于双氧水和硝酸为氧化剂氧化降解褐煤生产黄腐酸,往往很容易产生反应后的废物,污染环境,为解决这一问题,本发明通过使用碱性的氢氧化钠溶液来制取黄腐酸。与双氧水和硝酸为氧化剂氧化降解褐煤生产黄腐酸相比,本发明具有不会产生大量污染物优点。所以,我们发明了通过氢氧化钠溶液来制取黄腐酸的制取技术。
但是,现有的制取黄腐酸方法存在着是使用双氧水和硝酸为氧化剂氧化降解褐煤生产黄腐,硝酸氧化降解褐煤生产黄腐酸会有大量的氮氧化物产生,造成环境污染的问题。
因此,发明一种碱法提取褐煤中黄腐酸的制备方法显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种碱法提取褐煤中黄腐酸的制备方法,以解决现有的制取黄腐酸方法存在着是使用双氧水和硝酸为氧化剂氧化降解褐煤生产黄腐,硝酸氧化降解褐煤生产黄腐酸会有大量的氮氧化物产生,造成环境污染的问题。
优选的,所述的需要的材料的准备,包括工具的准备和材料的准备,其中:所述的原材料的制备,包括工具的准备和材料的准备,其中:工具包括褐煤的破碎设备、褐煤的清洗设备、褐煤的烘干设备、过滤设备、浓缩干燥设备以及黄腐酸加工的反应釜;材料的准备包括褐煤以及碱性溶液。
优选的,所述的褐煤的处理加工,首先,将体积较大的褐煤块放入到破碎机的内部进行破碎,形成体积较小的褐煤块;然后将体积小的褐煤块放入到清洗设备的内部,去除其表面残留的泥土等其他杂质;最后将清洗完成的褐煤块放入到烘干设备的的内部,通过热风进行风干,取出后备用。
优选的,所述的褐煤以及碱性溶液置入反应釜,且褐煤与碱性溶液的配比为1:0.4,该碱性溶液采用氢氧化钠溶液;在褐煤与碱性溶液置入反应釜内之后,向反应釜内加入清水,且加入的清水为褐煤总量的10倍。
优选的,所述的材料之间的充分搅拌,通过反应釜内部的搅拌机构的转动,带动其内部的褐煤块、碱性溶液以及清水进行混合,使其可以充分的被混合在一起,使其之间发生更为充分的反应,加快黄腐酸的生成;且反应釜可以将其内部的温度在30-90度之间进行调节,以满足反应所需要的温度。
优选的,所述的料浆的过滤,在反应釜将其内部的原料充分搅拌20分钟后,得到料浆,将料浆导入过滤设备进行过滤,去除料浆内部的颗粒状的褐煤,然后将料浆置入到密封的容器内部进行后续处理。
优选的,所述的静置沉淀,将过滤好的料浆置入密封容器的内部,静置24个小时,使其发生自然沉淀,然后抽取静置之后的在上方的清液,进行后续加工。
优选的,所述的上清液的加工,将抽取的上清液置入到浓缩干燥装置的内部,进行浓缩干燥形成黄腐酸块。
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