[发明专利]配煤方法在审
| 申请号: | 202111496545.2 | 申请日: | 2021-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN114476706A | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
| 发明(设计)人: | 李欣;万海霞;郑欣;佘海波;马泽海;周泉;王云健;易双;姜帅;罗冲;王洪涛;王丛艳;王晶;张文滨 | 申请(专利权)人: | 中交水运规划设计院有限公司;国投曹妃甸港口有限公司 |
| 主分类号: | B65G65/02 | 分类号: | B65G65/02;B65G65/28 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 刘鑫 |
| 地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 方法 | ||
本发明提供了一种配煤方法,适用于配煤设备,配煤方法包括:获取第一取料机在第一料层取料的所需时间Δt1;获取第二取料机在第三料层取料的所需时间Δt2;比较第一取料时间Δt1和第二取料时间Δt2;根据比较结果,判断第一取料机在第一料层取料结束位置时,第二取料机的工作状态;或,判断第二取料机在第三料层取料结束位置时,第一取料机的工作状态。本发明解了决现有技术中的配煤方法配煤质量较低的问题。
技术领域
本发明涉及配煤技术领域,具体而言,涉及一种配煤方法。
背景技术
配煤是指通过将两种不同品种(或成分)的煤炭,利用转运装船过程,将其按照不同的 比例占比混合形成另一种成分不同的煤炭。配煤的目的通常是将高品质煤和相对低质煤混合 配匀,满足下游用户对特定成分品质的煤炭的不同需求。
在实际生产过程中,不同煤种的配煤,最为常用的方法是采用两台取料机分别从料场取 不同的煤种,按照特定配比来设定两台取料机的取料流量控制值,最终按照总量比例不同装 入目标船中,完成整个配煤过程。从宏观角度来看,取料作业过程结束时,虽然总量配比基 本符合预先设定的比例,但是实际生产过程中由于不同设备距离料流汇聚点的距离不同,作 业过程中某一台取料机会因为换层停止取料,在换层结束后又会重新启动取料,将会影响到 配煤过程中某些阶段的配比质量。其中,最为常见的问题主要有一下两点:
(1)由于取料对象料堆在料场所处的位置不同,取料料流所经过的路径不同,因此两台 取料机至料流汇聚点的距离是不同,所消耗的时间也是不同的,进而导致两个料堆中的物流 在流至料流汇聚点时具有时间差;
(2)取料机取料过程通常是由顶层至底层逐层取料,当上一层煤炭取完时,取料机需要 从该层的末端,行走至下一层的初始取料位置,取料机需由一个料层切换至另一料层取料, 这个切换过程该取料机是没有进行取料作业的,而另一台取料机通常无法获取这取料机的作 业状态,仍然在进行取料作业。也就是说,在一段时间内,一台取料机停止了取料,而另外 一台取料机仍然在进行取料作业。会存在一个时间段流过汇聚点的煤炭仅只有一种,此时间 段内装船机装入船舱的物料为单一品种物料,实际上并不符合配煤比例要求。
因此,每台设备均会因为换层出现多个无料流的阶段,而且出现的次数和时长受到设备 运动速度和料层长度不同而不尽相同。这样,两台取料机如果按照最先设定的取料流量值, 将会不可避免出现的进度差异,从而无法保证作业的同步性和同时完成,从而将会降低配煤 质量。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种配煤方法,以解决现有技术中的配煤方法配煤质量较低 的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种配煤方法,适用于配煤设备,其中,配煤设备包 括第一取料机和第二取料机,第一取料机将第一料堆中的物料通过第一皮带机传送至料流汇 聚位置,第二取料机将第二料堆中的物料通过第二皮带机传送至料流汇聚位置,以使第一料 堆中的物料与第二料堆中的物料在料流汇聚位置混合,第一料堆包括沿竖直方向依次设置的 第一料层和第二料层;第二料堆包括沿竖直方向依次设置的第三料层和第四料层;配煤方法 包括:获取第一取料机在第一料层取料的所需时间Δt1;获取第二取料机在第三料层取料的所 需时间Δt2;比较第一取料时间Δt1和第二取料时间Δt2;根据比较结果,判断第一取料机在第 一料层取料结束位置时,第二取料机的工作状态;或,判断第二取料机在第三料层取料结束 位置时,第一取料机的工作状态。
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