[发明专利]一种台面板的盘孔自动抛光机

说明书

本发明公开了一种台面板的盘孔自动抛光机，包括：机架、送料机构、升降机构、抛光机构和电控箱；所述送料机构和升降机构安装在机架上，升降机构设置在送料机构的上方；所述抛光机构安装在升降机构上；所述电控箱分别与送料机构、升降机构、抛光机构电性连接；本发明自动化程度高，工作效率高；气动抛光磨头可以同时存在不同安装角度、不同磨料的安装情况，根据加工需要随意变动，一台设备就能实现多道加工工序。

技术领域

本发明涉及石材岩、板加工机械领域，具体是一种台面板的盘孔自动抛光机。

背景技术

由于天然石材具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性，会经常被用于厨房及卫生间的洗手台上。

但要对洗手台上的盘孔进行抛光却很麻烦，需要人工手持小型的抛光机一点点打磨，效率低、抛光效果不均匀。

发明内容

本发明主要是解决现有技术存在的问题，提供一种能提高效率的自动化盘孔抛光设备。

本发明是通过以下技术来实现的：

一种台面板的盘孔自动抛光机，包括：机架、送料机构、升降机构、抛光机构、固定机构和电控箱，所述电控箱分别与送料机构、升降机构、抛光机构、固定机构电性连接；

送料机构包括：驱动电机一、输送导轨；输送导轨包括张紧支架、同步轮和同步带。张紧支架相对设置在机架的两端，同步轮安装在张紧支架上，同步带套接在两端的同步轮的外沿上；驱动电机一安装在机架的一端，通过减速机与同步轮传动连接。

驱动电机一带动同步轮转动，能够将在同步带上的台面板运送到加工位置；张紧支架能够使同步带保持绷紧状态，避免台面板输送不到位；同时，可以根据台面板的大小，设置输送导轨的宽窄，输送导轨之间可以通过使用传动轴连接各输送导轨的同步轮进行同步传动，避免输送过程中同步轮转速不一致造成台面板发生位移。

固定机构包括：可调靠尺、定位气缸和压紧气缸；可调靠尺与定位气缸相对设置在输送导轨的两侧，定位气缸能够推动台面板往可调靠尺方向移动，确保台面板的加工位置准确；压紧气缸设置在送料机构的上方，当台面板被推到加工位置时，压紧气缸压紧台面板，防止台面板在加工时发生位移。

升降机构包括：升降电机、升降螺杆、升降平台和导柱；导柱安装在机架上，位于输送导轨的四周，使得整个升降机构横跨输送导轨，方便加工；升降平台安装在导柱上，能够在导柱上进行升降；升降螺杆的两端穿过升降平台，升降螺杆的中段与升降平台啮合；升降电机安装在升降平台的上端面，通过减速机与升降螺杆的上端传动连接，带动升降平台在导柱上进行移动。

抛光机构包括：驱动电机二、传动组件、模板、导轮组件、气动抛光磨头和补偿气缸；传动组件包括链轮和链条，导轮组件包括导轮和连接板；

模板安装在升降平台上，位于升降平台的上方和下方，且与导轮组件、传动组件相连接，能够随着升降平台在导柱上进行移动；

另外，模板上开有模板孔，模板孔上下两面的边沿都设置有导轨，导轮能够沿着导轨移动；

连接板的上下两端都安装有导轮，导轮与导轨接触；连接板的底部安装有补偿气缸，补偿气缸上安装有气动抛光磨头；导轮沿着导轨在模板孔内移动，带动气动抛光磨头移动；在补偿气缸的作用下，磨头紧紧抵住台面板盘孔进行加工；

驱动电机二安装在模板的上端面，驱动电机二上的减速机的输出轴穿过模板的上端面，与链轮连接；链条安装在连接板上；驱动电机二通过链轮和链条，带动连接板沿着模板的轨道移动，从而使气动抛光磨头对台面板盘孔进行加工。

另外，气动抛光磨头的安装角度灵活多变，可以相对于台面板盘孔的内边呈平行设置；或相对于台面板盘孔的内边呈200度－350度倾斜向下设置，用来加工端面的安全角；或相对于台面板盘孔的内边呈10度－160度倾斜向上设置，用来加工底面的安全角；