[发明专利]一种新型的防火织物的生产方法

说明书

本发明提供了一种新型的防火织物的生产方法，包括以下步骤：步骤一：以质量比40％的防火膨胀型涂料和60％环氧树脂混合，再加入相当于总质量10％的去离子水。本发明采用熔点在300度到1000度的玻璃纤维棉与防火膨胀型涂层结合，玻璃纤维棉熔点较低，当遇火高温时，防火膨胀层膨胀，玻璃纤维棉发生熔融与防火膨胀材料牢牢的包裹结合在一起，形成一种空间上的三维结构以支撑起膨胀层，使得膨胀层在膨胀后更加致密，不易掉落。同时，膨胀材料具有良好的隔热性能使得膨胀材料内部温度不会太高，从而避免了膨胀材料内部玻璃纤维棉的完全熔融。

技术领域

本发明涉及防火织物技术领域，具体涉及一种新型的防火织物的生产方法。

背景技术

目前在人们的生产生活中的过程中，往往需要接触许多易燃物，但在这些易燃物的周围就有着一定的火灾安全隐患，如果人们不能注意一些在生活中的用火习惯，就极易发生火灾事故。而在发生火灾后，不是所有人可以马上撤离火灾现场，并且在危机时，人们更容易惊慌失措，因此确保自己在获得消防人员的救援之前保护好自身安全也变得十分重要。

尽管在膨胀性阻燃剂的效果下，可以在1min内仅升温到200摄氏度，但这个温度对于人体还是可能会造成较大的伤害，因此还需要继续提高效果，降低背面温度。

基于此，本发明提供一种新型的防火织物的生产方法。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种新型的防火织物的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：以质量比40％的防火膨胀型涂料和60％环氧树脂混合，再加入相当于总质量10％的去离子水，在高速离心分散机下以1500r/min离心搅拌30min，确保阻燃剂均匀的分散在环氧树脂中；

步骤二：加入以树脂比：固化剂＝10:3的比例加入相应的固化剂，在充分混合后将涂料以刷图的形势均匀的涂抹在碳纤维毛毡上，等待8小时使其完全干燥，重复上面过程进行第二次刷涂；

步骤三：再将一层碳纤维布覆盖于涂有阻燃剂的碳纤维毛毡表面，通过将阻燃涂料将碳纤维布和碳纤维毛毡黏合，通过将阻燃涂料与离心玻璃棉混合，将混合后离心玻璃棉涂在碳纤维毛毡背面，再覆盖一层玻纤铝膜，等待凝固。

优选地，所述防火膨胀型涂料的制备方法为：将硅灰石、改性膨润土按照重量比1:2混合，然后加入改性膨润土总量10-20％的硅烷偶联剂Kh560，随后再加入硅灰石总量2-3倍的丙酮，搅拌，得到防火膨胀型涂料。

优选地，所述改性膨润土的改性方法为：将膨润土送入到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度为300-400℃，煅烧时间为10-30min；煅烧结束，然后以1-3℃/min的速率将温度降至80-100℃，保温20-30min，最后自然冷却至室温。

优选地，所述搅拌的转速为100-500r/min，搅拌时间为20-30min。

优选地，所述搅拌的转速为300r/min，搅拌时间为25min。

优选地，所述固化剂为封闭型异氰酸酯类固化剂、有机酸酐固化剂、咪挫类固化剂中的一种或多种的组合物。

优选地，所述固化剂为封闭型异氰酸酯类固化剂。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

本发明采用熔点在300度到1000度的玻璃纤维棉与防火膨胀型涂层结合，玻璃纤维棉熔点较低，当遇火高温时，防火膨胀层膨胀，玻璃纤维棉发生熔融与防火膨胀材料牢牢的包裹结合在一起，形成一种空间上的三维结构以支撑起膨胀层，使得膨胀层在膨胀后更加致密，不易掉落。同时，膨胀材料具有良好的隔热性能使得膨胀材料内部温度不会太高，从而避免了膨胀材料内部玻璃纤维棉的完全熔融。

附图说明

图1为本发明涂料在碳纤维毛毡表面图；