[发明专利]一种锆合金表面处理剂及表面微孔处理方法

说明书

本发明涉及金属材料表面处理技术领域，具体涉及一种锆合金表面处理剂及表面微孔处理方法，包括试剂A和试剂B，所述试剂A包括如下重量份的原料：磷酸盐10‑30份、碳酸盐5‑10份、螯合剂0.1‑3份、增溶剂1‑5份和十二烷基硫酸钠1‑5份；所述试剂B包括如下重量份的原料：乙烯基磷酸酯1‑5份、水性聚氨脂5‑10份、聚乙烯醇1‑3份和磷酸二乙脂10‑15份。本发明的锆合金表面处理剂中的试剂A不含有强酸、强碱等腐蚀性物质，可将锆合金钝化膜完全除去，直达金属基体，便于后续对锆合金表面进行微孔处理，而其中的试剂B可以在锆合金表面微孔处理后对应锆合金表面进行敷膜形成保护层便于在后续注塑加工阶段。

技术领域

本发明涉及金属材料表面处理技术领域，具体涉及一种锆合金表面处理剂及表面微孔处理方法。

背景技术

锆合金是锆或其他金属的固溶体。锆具有非常低的热中子吸收截面，高硬度，延展性和耐腐蚀性。目前锆合金与热逆性树脂的结合完全依赖锆合金构件的结构设计，当热塑性树脂注入通过各种倒扣等抓胶，形成一体化。

而锆合金在进入生产线进行表面处理前的第一道工序就是脱脂，锆合金表面接触到油脂或污染物后，会阻碍其表面与处理溶液的充分接触，不能得到润湿均匀的清洁表面；若油脂或污染物带入后续的处理溶液，将会破坏溶液的组成，对铝材形成二次污染。目前市场上适合锆合金用的脱脂剂，传统的大多含有强酸或强碱性，虽然清洗效果很好，但对工件有一定的腐蚀性，在锆合金表面形成一层致密氧化膜，导致锆合金表面无微孔结构，在后续注塑时树脂也无法进入金属表面；锆合金与塑胶之间无法紧密结合，存在有缝隙，在有气密要求和防水要求的产品时无法满足需求。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种锆合金表面处理剂，该锆合金表面处理剂中的试剂A不含有强酸、强碱等腐蚀性物质，可将锆合金钝化膜完全除去，直达金属基体，便于后续对锆合金表面进行微孔处理，而其中的试剂B可以在锆合金表面微孔处理后对应锆合金表面进行敷膜形成保护层便于在后续注塑加工阶段，将热塑性树脂通过高温高压注入微微孔内解决目前锆合金与塑胶之间无法紧密结合，存在有缝隙，在有气密要求和防水要求的产品时无法满足需求的弊端。

本发明的目的在于提供一种锆合金表面微孔处理方法，该锆合金表面微孔处理方法简单高效，操作控制方便，生产的产品质量高，成本低，利于工业化生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种锆合金表面处理剂，包括试剂A和试剂B，所述试剂A包括如下重量份的原料：磷酸盐10-30份、碳酸盐5-10份、螯合剂0.1-3份、增溶剂1-5份和十二烷基硫酸钠1-5份，所述增溶剂为增溶剂H66；

所述试剂B包括如下重量份的原料：乙烯基磷酸酯1-5份、水性聚氨脂5-10份、聚乙烯醇1-3份和磷酸二乙脂10-15份；试剂A和试剂B配合使用，使用时先用试剂A对锆合金表面处理剂，之后在微孔处理后采用试剂B对锆合金表面进行覆膜，试剂A和试剂B的用量根据时间需求称取。

本发明中锆合金表面处理剂中的试剂A不含有强酸、强碱等腐蚀性物质，可将锆合金钝化膜完全除去，直达金属基体，便于后续对锆合金表面进行微孔处理，其中采用的十二烷基硫酸钠为亲水基表面活性剂，起到湿润、渗透、增溶的作用，可以显著降低溶液的表面张力，使试剂A润湿和铺展在金属表面。而其中的试剂B可以在锆合金表面微孔处理后对应锆合金表面进行敷膜形成保护层便于在后续注塑加工阶段，将热塑性树脂通过高温高压注入微微孔内解决目前锆合金与塑胶之间无法紧密结合，存在有缝隙，在有气密要求和防水要求的产品时无法满足需求的弊端。

优选的，所述磷酸盐是由磷酸钠、焦磷酸钠和三聚磷酸钠按照重量比为0.6-1.0:0.4-0.8:0.1-0.5组成的混合溶液。优选的，所述碳酸盐为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾中的一种或多种。

本发明中磷酸盐采用上述比例的原料组成，可协同三者的各自的优异性能，综合提升试剂A对锆合金表面的处理效果；同时可协同碳酸盐将油脂分散到水中脱离金属表面实现对锆合金表面的高效处理。