[发明专利]一种大型钢铁构件垂直面原位修复设备及修复方法

权利要求书

1.一种大型钢铁构件垂直面原位修复设备，其特征在于：包括：

机械臂(1)；

箱体(2)，左、右侧面贯通，左侧面与待修件的垂直损伤面贴合，右侧面设有橡胶垫(10)，使箱体内部形成与外界隔绝的仓室，机械臂(1)的端部穿过橡胶垫(10)伸入到箱体(2)内；

激光器(3)，用于进行激光熔覆修复，设置在机械臂(1)的端部上；

冷喷涂枪(4)，用于进行冷喷涂修复，设置在机械臂(1)的端部上。

2.根据权利要求1所述的一种大型钢铁构件垂直面原位修复设备，其特征在于：箱体(2)的左侧面四周边缘处设有胶圈(7)。

3.根据权利要求1所述的一种大型钢铁构件垂直面原位修复设备，其特征在于：箱体(2)的前侧面设有玻璃面板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种大型钢铁构件垂直面原位修复设备，其特征在于：箱体(2)的前侧面、底面、顶面、后侧面均设有排气阀门(6)。

5.根据权利要求1所述的一种大型钢铁构件垂直面原位修复设备，其特征在于：箱体(2)的右侧面下部设有四个进气口(8)、上部设有一个排气口(9)。

6.一种应用权利要求1至5中任一项所述的大型钢铁构件垂直面原位修复设备的修复方法，其特征在于：包括以下步骤：

(一)将箱体(2)的左侧面紧贴于大型钢铁构件垂直面上的损伤区域，排气阀门(6)关闭，开启进气口(8)输入氩气，流量为10～50L/min，由排气口(9)排出，进气时间为1min；

(二)关闭进气口(8)与排气口(9)，启动冷喷涂枪(4)，机械臂(1)带动冷喷涂枪(4)按预设路径向受损区域进行冷喷涂，同时开启排气阀门(6)排出箱体(2)内的空气，涂层厚度达到50～200μm后，关闭冷喷涂枪(4)，同时关闭排气阀门(6)；

(三)开启进气口(8)输入氩气，流量为10～50L/min，由排气口(9)排出，进气时间为1min；

(四)关闭进气口(8)与排气口(9)，启动激光器(3)，激光扫略喷涂涂层，冷却后形成修复层；

(五)重复步骤(一)至(四)，使修复层略厚于预期目标，以冷喷涂步骤为结束步骤；

(六)移开箱体(2)，对大型钢铁构件垂直面上多出的修复层进行打磨，完成修复。

7.一种应用权利要求6所述的大型钢铁构件垂直面原位修复设备的修复方法，其特征在于：步骤(二)中冷喷涂的工艺参数：喷涂材料为420不锈钢粉末、喷涂气体为氮气、喷涂温度为500℃-750℃，喷涂压力为2～4.5MPa。

8.一种应用权利要求6所述的大型钢铁构件垂直面原位修复设备的修复方法，其特征在于：步骤(四)中激光熔覆的工艺参数为：激光功率为200～1000W、扫描速率为400～4000mm/min。