[发明专利]一种间歇式铝卷退火炉在线控制系统和方法有效
申请号: | 202111493536.8 | 申请日: | 2021-12-08 |
公开(公告)号: | CN114410956B | 公开(公告)日: | 2023-06-02 |
发明(设计)人: | 秦明臣;高玉峰;高如超;李国华;李勇 | 申请(专利权)人: | 中航工程集成设备有限公司 |
主分类号: | C21D11/00 | 分类号: | C21D11/00;C21D9/54;C21D1/26;C22F1/04 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 张昕 |
地址: | 102206 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 间歇 式铝卷 退火炉 在线 控制系统 方法 | ||
1.一种间歇式铝卷退火炉在线控制系统,其特征在于,包括:数学模型计算模块、在线监测模块、铝卷温度实时修正模块和铝卷退火炉;其中,所述数学模型计算模块和铝卷温度实时修正模块通过上位机连接到在线监测模块,线监测模块通过各测量电偶连接到铝卷退火炉;所述在线控制系统通过对铝卷退火炉在线控制逻辑对热处理过程进行控制,在线控制系统的控制方式包括:
所述数学模型计算模块为基于热传导理论所建立的数学模型,用于实时计算铝卷温度场,所述铝卷温度场包括铝卷中各点位置的温度值;
所述在线监测模块,用于通过布设在铝卷高温点位置上的铝卷测温热电偶获取铝卷高温点位置的实测铝卷温度值(T1),还用于获取炉温、风机频率;其中,所述炉温和风机频率用于数学模型计算模块计算铝卷温度场;
所述铝卷温度实时修正模块,用于通过判断数学模型计算误差(ΔT)对数学模型计算模块通过计算得到的铝卷温度场进行实时修正;其中,所述数学模型计算误差(ΔT)为在线监测点的实测铝卷温度值(T1)与采用数学模型计算模块计算得到的计算铝卷温度值(T2)的差值;其中,计算铝卷温度值(T2)与所述实测铝卷温度值(T1)为铝卷上同一点位置的温度值。
2.根据权利要求1所述的间歇式铝卷退火炉在线控制系统,其特征在于,所述数学模型计算模块的建立方式为:
根据已知工件表面传热系数及内部导热系数,通过离散化处理,建立导热微分方程的离散化求解公式,得到以铝卷温度场为因变量,以炉温和风机频率为自变量的数学模型。
3.根据权利要求2所述的间歇式铝卷退火炉在线控制系统,其特征在于,所述在线监测模块包括:布设在铝卷高温点位置的铝卷测温热电偶、布设在炉膛内部的炉气测温热电偶、布设在风机上的风机频率监测器以及上位机和可编程控制器,所述各电偶和风机频率监测器分别与可编程控制器相连接;
所述在线监测模块,具体用于通过铝卷测温热电偶获取铝卷高温点位置的实测铝卷温度值(T1),通过炉气测温热电偶获取炉气温度,通过风机频率监测装置获取风机频率,并且通过铝卷测温热电偶、炉气测温热电偶和风机频率监测器通过可编程控制器将测量数据传输给上位机进行处理。
4.根据权利要求3所述的间歇式铝卷退火炉在线控制系统,其特征在于,所述铝卷温度实时修正模块修正计算铝卷温度场的方式为:
在数学模型计算误差(ΔT)大于误差阈值ε时,修正后的铝卷温度场=修正系数k×修正前的铝卷温度场;
其中,所述修正系数k=实测铝卷温度值(T1)÷数学模型计算模块计算得到的铝卷温度值(T2)。
5.根据权利要求4所述的间歇式铝卷退火炉在线控制系统,其特征在于,误差阈值ε的取值范围在0.1℃-5℃。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的间歇式铝卷退火炉在线控制系统,其特征在于,所述线控制系统所控制的热处理过程包括:加热阶段、均热阶段和冷却阶段;所述在线控制系统对热处理过程进行控制的方式为:
在加热阶段和冷却阶段,数学模型计算模块不参与炉温控制,只实时跟踪炉温,以及计算下一时刻的铝卷温度场;
在均热阶段,数学模型计算模块通过逐步寻优方式计算下一时刻的最佳炉温设定值,参与本均热阶段的炉温控制;其中,所述最佳炉温设定值为:保证均热阶段铝卷表面温度始终不高于铝卷目标温度时的炉温设定值。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中航工程集成设备有限公司,未经中航工程集成设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111493536.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。