[发明专利]一种装饰板UV三段式固化肤感清面涂装施工工艺

权利要求书

1.一种装饰板UV三段式固化肤感清面涂装施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1，去除装饰板的板体表面灰尘、油脂，做到装饰板的板体表面洁净无尘、无污染、干燥；

步骤2，辊涂UV底漆形成UV底漆层，涂布量为5-35g/m²，采用紫外光进行固化，固化所需的能量为500-700mJ/cm²，同时用1-2μm波长的短波红外光照射1-3s进行短波红外烘干；

步骤3，使用漆膜砂光机对涂覆有UV底漆层的表面进行砂光处理，再使用除尘机对初板进行除尘作业；

步骤4，辊涂UV中间漆形成UV中间漆层，涂布量为35-40g/m²，采用紫外光进行固化，固化所需的能量为700-900mJ/cm²，同时用1-2μm波长的短波红外光照射1-3s进行短波红外烘干；

步骤5，使用漆膜砂光机对涂覆有UV中间漆的表面进行砂光处理，再使用除尘机对初板进行除尘作业；

步骤6，辊涂UV肤感清面漆形成UV清面漆层，涂布量为70-75g/m2，采用三段式准分子固化的方式进行表面固化，再使用一强镓灯和两强汞进行深层固化所需的能量为900-1200mJ/cm2，同时用1-2μm波长的短波红外光照射1-3s进行短波红外烘干；

步骤7，覆保护膜后进行包装，完成生产。

2.根据权利要求1所述的一种装饰板UV三段式固化肤感清面涂装施工工艺，其特征在于：所述装饰板的板体由石灰、石膏、水泥和珍珠岩组成，所述装饰板的板体两面有纤维网格布或无纺布。

3.根据权利要求2所述的一种装饰板UV三段式固化肤感清面涂装施工工艺，其特征在于：所述装饰板的板体由石灰、石膏、水泥和珍珠岩的重量比为1：(0.8-1)：(0.3-0.5)：(0.3-0.5)。

4.根据权利要求1所述的一种装饰板UV三段式固化肤感清面涂装施工工艺，其特征在于：所述UV底漆层的厚度为10-15μm。

5.根据权利要求1所述的一种装饰板UV三段式固化肤感清面涂装施工工艺，其特征在于：所述UV中间漆层的厚度为0.1-0.2μm。

6.根据权利要求1所述的一种装饰板UV三段式固化肤感清面涂装施工工艺，其特征在于：所述UV肤感清面漆层的厚度为10-15μm。