[发明专利]一种耐高温的金属密封垫片加工工艺

说明书

本发明涉及金属密封垫片加工技术领域，尤其涉及一种耐高温的金属密封垫片加工工艺，解决了现有技术中的金属垫片在进行使用时，耐高温程度有所不足，进而会造成整个机器的运行不够稳定可靠，进而大大影响了整体机械的正常使用以及使用寿命的问题。一种耐高温的金属密封垫片加工工艺，包括对整个垫片进行选取，其中金属垫片为双面结构，单面金属垫片的厚度为0.015mm‑0.030mm之间；步骤二：对金属垫片的材料进行选取。本发明的耐高温氮化硼涂料，其喷涂在金属密封垫片表面，提高垫片的耐温性能及微密封性能，提高垫片的密封效果，保证了机器的整体运行更加稳定可靠，并使机器的整体组件结构稳定性更好，结构强度得以进一步提高。

技术领域

本发明涉及金属密封垫片加工技术领域，尤其涉及一种耐高温的金属密封垫片加工工艺。

背景技术

目前金属材料密封垫片，随环保法规的要求，越来越应用广泛，汽车发动机排气系统、增压系统以及EGR系统，采用金属密封垫片，在进行金属垫片的使用时耐高温程度尤为重要，现有技术中的金属垫片在进行使用时，耐高温程度有所不足，进而会造成整个机器的运行不够稳定可靠，进而大大影响了整体机械的正常使用以及使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温的金属密封垫片加工工艺，解决了现有技术中的金属垫片在进行使用时，耐高温程度有所不足，进而会造成整个机器的运行不够稳定可靠，进而大大影响了整体机械的正常使用以及使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种耐高温的金属密封垫片加工工艺，耐高温的金属密封垫片加工工艺包括以下几点步骤：

步骤一：对整个垫片进行选取，其中金属垫片为双面结构，单面金属垫片的厚度为0.015mm-0.030mm之间；

步骤二：对金属垫片的材料进行选取，其中金属的主要材料一般为弹簧用不锈钢、耐热不锈钢、高镍不锈钢等；

步骤三：金属垫片的单层厚度为0.15mm-0.35m之间，接着在金属垫片表面除油；

步骤四：在金属垫片的两面均匀的喷涂耐高温氮化硼涂料，并经过50分钟左右190±10°硫化。

优选的，耐高温氮化硼涂料在室温条件下为白色流体，可直接使用。

优选的，耐高温氮化硼涂料，经过表干后，可经190℃保温50分钟加速固化。

优选的，耐高温氮化硼涂料可用于铝、镁、锌等合金熔铸、重力低压铸造、锻造、粉末冶金等领域，广泛涂刷在流槽、分配流槽、铸造台内衬、过滤箱、转接板、铸轧嘴子料、撇渣器、浇包等材料表面，保护模具抗腐蚀延长耐火材料使用寿命，同时在生产过程中，阻止细微杂质渗透到金属液中，造成二次污染，大大提高产品品质，在高温环境下具备极好的润滑性和抗氧化能力。

优选的，耐高温氮化硼其特有物理性及化学特性，即便在极高温度下依然保护其特有的润滑性、不沾性、防卡及抗金属或石墨腐蚀氧化。

本发明至少具备以下有益效果：

本发明的耐高温氮化硼涂料，其喷涂在金属密封垫片表面，提高垫片的耐温性能及微密封性能，提高垫片的密封效果，保证了机器的整体运行更加稳定可靠，并使机器的整体组件结构稳定性更好，结构强度得以进一步提高，同时该耐高温氮化硼涂料，有较好的流动性，通过喷涂,耐高低温，可在800℃的温度下长期使用，通过喷涂加到金属密封垫片，拟补垫片的耐温性能。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

耐高温的金属密封垫片加工工艺包括以下几点步骤：