[发明专利]原液着色面料无甲醛免烫三防一浴整理方法

说明书

本发明提供一种原液着色面料的无甲醛免烫三防一浴整理方法，工艺流程依次为面料准备、液氨整理、施加无甲醛免烫，三防助剂、焙烘、拉幅、预缩和验装；施加无甲醛免烫，三防一浴助剂，烘房温度控制在80～100℃，布面温度控制在35～40℃，落布湿度在6～6.6％之间，最后将织物在落布处打卷。处理后的面料免烫级别达到美国AATCC 124标准3.5级以上，甲醛含量达到国际环保标准16ppm以下，防油效果达到美国AATCC 118‑2007标准洗前5级，5次洗4级，防水效果达到美国AATCC 22‑2010标准洗前100分，5次洗后70分，防污效果达到美国AATCC 193‑2007标准洗前6级，5次洗4级。

技术领域

本发明提供一种原液着色面料的无甲醛免烫三防一浴整理方法，属于纺织印染技术领域。

背景技术

随着社会的发展与生活水平的不断提高，消费者不仅对面料穿着舒适度有所提高，而且对面料的环保性能提出了更高的要求，传统染色面料在染整加工过程中流程较长，染色过程中产生大量废水，并且染色过程中能耗大，对环境污染较大。且棉类面料的主要缺点是易起皱，洗后缩水；因此为改善这一缺点，棉类面料的抗皱性整理显得尤为重要，目前，几乎所有的免烫+三防整理都采用浸轧树脂，然后在150℃～180℃的高温条件下焙烘，在加入三防助剂，再150℃高温焙烘的方法来达到纯棉的免烫整理以及三防效果；但是棉纤维与树脂在高温干燥下反应，同样三防焙烘也是在高温干燥下反应，因此研究如何把免烫与三防加工一浴，树脂焙烘与三防焙烘一步实现，是此工艺研究的主要方向，节省流程，降低成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够克服上述缺陷，缩短工艺流程，降低成本，使原液面料免烫+三防，能够批量生产，免烫性达到3.5级以上，防油，防水，防污到达AATCC标准。其技术方案为：

一种原液着色织物的免烫三防一浴整理方法，工艺流程依次为面料准备、液氨整理、施加无甲醛免烫，三防助剂、焙烘、拉幅、预缩和验装。工艺流程依次为面料准备、液氨整理、施加无甲醛免烫，三防助剂、焙烘、拉幅、预缩和验装；施加无甲醛免烫，三防一浴助剂，免烫助剂的组分及重量配比为树脂WFF：200-300g/l、催化剂FF：50～100g/l、纤维保护剂SF-P： 30～50g/l、三防助剂AM5602：60～120g/l、三防交联剂NN-1：30～120g/l、盐酸1～2g/l，其余为水，烘房温度控制在80～100℃，布面温度控制在35～40℃之间，落布湿度在6～6.6％之间，最后将织物在落布处打卷。处理后的面料免烫级别达到美国AATCC 124标准3.5级以上，甲醛含量达到国际环保标准75ppm以下，防油效果达到美国AATCC 118-2007标准洗前5级，5 次洗4级，防水效果达到美国AATCC 22-2010标准洗前100分，5次洗后70分，防污效果达到美国AATCC 193-2007标准洗前6级，5次洗4级。且较免烫三防整理正常加工流程(免烫 ---焙烘---焙烘洗---洗后三防---三防焙烘—预缩)可节省洗后三防，三防焙烘2道工艺流程。

其工作原理为：织物在洗涤或受外力作用时，纤维素大分子会产生滑移，织物产生形变，当脱水干燥或外力消除后，纤维素大分子在新的位置上产生新的分子间作用力，所以产生的形变就不能恢复，这样织物表面就产生了折皱，这种折皱通常要经过热熨烫处理，强迫纤维素大分子恢复原位，以消除折皱，纤维素纤维之所以抗皱差是因为纤维素大分子主链间缺少必要的交联键，如果通过树脂与纤维素羟基在高温下发生反应，在纤维素大分子间形成稳定的交联键限制了分子在外力作用下的相对位移，使织物在外力的作用下不易产生永久形变，从而使织物具有良好的免烫性能。同时在施加无甲醛免烫树脂时加入三防助剂，在高温条件下焙烘，可达到较理想的三防效果，缩短工艺流程，降低成本。

本发明与现有技术相比，其优点在于：

1.免烫整理与三防整理两步合为一步：在加入免烫助剂的同时加入三防助剂，实现缩短洗后三防整理的流程。

2、免烫焙烘与三防焙烘两步合为一步：在加工免烫焙烘的同时实现三防焙烘，实现缩短三防焙烘整理的流程。