[发明专利]一种可传递大扭矩的正反转自动拆卸钻杆及操作方法

权利要求书

1.一种可传递大扭矩的正反转自动拆卸钻杆，其特征在于：包括至少一组可顺次连接的钻杆单元，每组钻杆单元包括顺次连接的前钻杆（2）与后钻杆（1），所述前钻杆（2）与后钻杆（1）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的可传递大扭矩的正反转自动拆卸钻杆，其特征在于：所述的前钻杆（2）包括前内轴（5）和前外轴（6），后钻杆（1）包括后内轴（3）和后外轴（4）；

前内轴（5）嵌设在前外轴（6）内部，且前内轴与前外轴焊接固定，所述后外轴（4）包括顺次焊接在一起的后外轴前部分（13）以及后外轴后部分（14），后外轴前部分（13）直径与前内轴（5）直径相同，且在后外轴（4）前部外壁设置外螺纹，前外轴（6）内壁设置内螺纹，后外轴后部分（14）直径与前外轴（6）直径相同；后外轴（4）套设在后内轴（3）外部；

后外轴前部分（13）与后内轴（3）重叠部分伸入前外轴（6）内，与前内轴（5）接触，后外轴（4）前部的外螺纹与前外轴（6）的内螺纹匹配。

3.根据权利要求2所述的可传递大扭矩的正反转自动拆卸钻杆，其特征在于：在前内轴（5）与后钻杆（1）相邻的端部开设若干弹簧销（8）凹槽，且若干弹簧销（8）凹槽沿着前内轴（5）端部圆周壁均匀分布，在每个弹簧销（8）凹槽内插设弹簧销（8）；

所述的后内轴（3）伸入前外轴（6）内与前内轴（5）的弹簧销（8）接触，所述弹簧销（8）受到外力挤压时向凹槽槽底运动，外力撤销后弹簧销（8）发生回弹。

4.根据权利要求3所述的可传递大扭矩的正反转自动拆卸钻杆，其特征在于：在所述后外轴前部分（13）与前内轴（5）接触的端部位置焊接固定若干第一半弓形三角块（11），在与每个第一半弓形三角块（11）直角边对齐的后外轴前部分（13）圆周壁开设半弓形三角块凹槽（12）；

在所述后内轴（3）与前内轴（5）接触端部的圆周外壁上焊接固定若干第二半弓形三角块（7），第二半弓形三角块（7）与弹簧销（8）匹配，且弹簧销（8）端部与对应的第二半弓形三角块（7）的弓形边接触；

当后外轴（4）与后内轴（3）发生相对移动时，第二半弓形三角块（7）置于对应的半弓形三角块凹槽（12）内，且第一半弓形三角块（11）的直角边与第二半弓形三角块（7）的直角边可以对齐；

其中，第二半弓形三角块（7）置于对应的半弓形三角块凹槽（12）内时，第二半弓形三角块（7）的直角边与半弓形三角块凹槽（12）槽壁之间有间隙。

5.根据权利要求4所述的可传递大扭矩的正反转自动拆卸钻杆，其特征在于：在所述后外轴后部分（14）的圆周壁上沿着径向开设贯通的后外轴键槽（15），后内轴（3）嵌入后外轴（4）内后，在后内轴（3）圆周壁上沿着径向开设后内轴键槽（16），后外轴键槽（15）与后内轴键槽（16）匹配；

在后内轴键槽（16）内安装圆柱销（10），圆柱销（10）穿设后外轴键槽（15）。

6.根据权利要求5所述的可传递大扭矩的正反转自动拆卸钻杆，其特征在于：在后外轴（4）开设后外轴键槽（15）的部分套设轴套（9），轴套（9）上沿着圆周径向开设螺旋状镂空（17），圆柱销（10）同时穿设螺旋状镂空（17），且在轴套（9）旋转时，圆柱销（10）沿着螺旋状镂空（17）进行移动。

7.根据权利要求6所述的可传递大扭矩的正反转自动拆卸钻杆，其特征在于：所述弹簧销（8）凹槽开设四个；

第一半弓形三角块（11）布设四个；

第二半弓形三角块（7）布设四个。

8.根据权利要求6所述的可传递大扭矩的正反转自动拆卸钻杆，其特征在于：所述轴套（9）与后外轴（4）之间形成间隙，且间隙为2cm。