[发明专利]一种用于防止透孔漏水的止水装置及其加工方法

说明书

本发明公开一种用于防止透孔漏水的止水装置及其加工方法，该装置包括漏水止水本体和封水胶圈；所述漏水止水本体为自紧止水段粗两头细的无缝钢管，自紧止水段为所述漏水止水本体上的一段，所述封水胶圈套装在所述漏水止水本体的自紧止水段上；所述漏水止水本体的一端与钻头可拆卸固定连接，另一端与冻结管可拆卸密封固定连接。该装置的加工方法包括：采用车床先加工漏水止水本体，然后定制封水胶圈，最后将封水胶圈安装到漏水止水本体上。本发明针对冻结透孔的易漏水涌砂等问题，设计了一种防止透孔漏水的自紧装置，安装该装置后，只需通过控制钻机钻进长度，即可将透孔与管片结合部的缝隙彻底封堵。

技术领域

本发明涉及透孔漏水止水技术领域。具体地说是一种用于防止透孔漏水的止水装置及其加工方法。

背景技术

在地铁联络通道施工中，为了方便冷冻站运行监测及节约工程成本，通常仅在某一侧隧道内建设冷冻站，而副面冻结孔所需冷媒则通过透孔进行输送。

在透孔施工过程中，通常在主面开孔位置安装孔口管并通过孔口管进行注浆，以防止冻结管与管片结合部透水涌砂。而透孔与副面管片结合部无法安装孔口管，通过管片注浆孔注浆很难控制浆液流向，封堵效果不佳。在冻结管中部焊接止水环可以将缝隙封堵，但在冷冻过程中，止水环焊缝在受冻时容易发生断裂，从而造成冻结管发生断管事故。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种安装简单、成本低、封堵效果好且可以避免冻结管发生断管事故的用于防止透孔漏水的止水装置，该装置可以作为第一节冻结管使用，在钻机的推力作用下顶入透孔内直至卡死，封堵效果好，且不需要采用焊接的方式安装止水环，从而有效避免因焊缝受冻断裂而造成的断管事故，本发明还提供一种该装置的加工方法，具有操作简单且灵活性强的优点。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种用于防止透孔漏水的止水装置，包括漏水止水本体和封水胶圈；所述漏水止水本体为自紧止水段粗两头细的无缝钢管，所述封水胶圈套装在所述漏水止水本体的自紧止水段，所述自紧止水段为所述漏水止水本体上的一段；所述漏水止水本体的一端与钻头可拆卸固定连接，另一端与冻结管可拆卸密封固定连接；所述自紧止水段与所述无缝钢管的第一端端头之间的所述无缝钢管的外径小于或等于所述自紧止水段的最小外径；所述自紧止水段与所述无缝钢管的第二端端头之间的所述无缝钢管的外径小于或等于所述自紧止水段的最小外径。

上述用于防止透孔漏水的止水装置，沿所述漏水止水本体的自紧止水段的外表面周向开设有卡槽，所述封水胶圈通过所述卡槽套装在所述漏水止水本体上。

上述用于防止透孔漏水的止水装置，所述漏水止水本体由钻头连接段、自紧止水段和冻结管连接段组成；所述自紧止水段的第一端与所述钻头连接段的第二端无缝连接且流体导通，所述自紧止水段的第二端与所述冻结管连接段的第一端无缝连接且流体导通；所述钻头连接段和所述冻结管连接段为两段外径相等的直管段，所述自紧止水段的外径自第一端至第二端逐渐增大，且所述自紧止水段第一端的外径与所述钻头连接段的外径相等；所述钻头连接段的第一端与所述钻头可拆卸固定连接，所述冻结管连接段的第二端与所述冻结管可拆卸密封固定连接。

上述用于防止透孔漏水的止水装置，自所述自紧止水段的第一端至所述自紧止水段的第二端的长度方向上：所述卡槽开设在所述自紧止水段外表面的1/3～2/3处，所述卡槽沿所述自紧止水段轴向方向的长度为所述自紧止水段长度的1/3，且所述卡槽的深度自第一端至第二端逐渐变浅；所述卡槽第一端的深度与所述封水胶圈的厚度相等。

上述用于防止透孔漏水的止水装置，所述封水胶圈为筒状橡胶圈，所述封水胶圈的内径与所述钻头连接段的外径相等，所述封水胶圈的轴向长度与所述卡槽沿所述自紧止水段轴向方向的长度相等。

上述用于防止透孔漏水的止水装置，所述钻头连接段的长度为所述漏水止水本体长度的1/3～1/2；所述自紧止水段的长度为所述漏水止水本体长度的1/10～1/9。