[发明专利]一种高韧度机织织物制备工艺

说明书

本发明公开了一种高韧度机织织物制备工艺，涉及纺织品制备技术，旨在解决面料在进行一段时间的使用过后会出现较为严重的起球现象，其技术方案要点是：包括步骤一：将20‑40重量份的棉纤维以及60‑80重量份的涤纶纤维进行三次和毛，并制成生条；步骤二：对生条进行多级针梳，得到条子；步骤三：将条子反复喂入粗纱机得到粗纱；步骤四：将粗纱反复喂入细纱机得到细纱；步骤五：将细纱通过假捻器假捻后得到假捻纱；步骤六：通过难溶性浆料进行上浆；步骤七：假捻纱通过刮料板刮除多余难溶性浆液，并在假捻纱表面形成一层1‑3丝的浆液层，得到芯纱。本发明能够生产出结构强度较高，不易磨损松散发生起球现象的面料。

技术领域

本发明涉及纺织品制备技术，更具体地说，它涉及一种高韧度机织织物制备工艺。

背景技术

涤棉是指涤纶与棉的混纺织物的统称，采用65％—67％涤纶和33％—35％的棉花混纱线织成的纺织品，俗称“的确良”。是制作衣物的常见材料。

由于涤纶的强力和抗曲性能高，使形成的球不易从纤维上脱落，而且涤纶的静电很容易吸附外来粒子产生起球。纤维长度和细度，低捻度，多毛和膨松的纱线，单根纱、织造类型，及所用的整理剂种类等，都会促使纤维起球，从而导致面料在进行一段时间的使用过后会出现较为严重的起球现象。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高韧度机织织物制备工艺，能够生产出结构强度较高，不易磨损松散发生起球现象的面料。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高韧度机织织物制备工艺，

包括步骤一：将20-40重量份的棉纤维以及60-80重量份的涤纶纤维进行三次和毛，并制成生条；

步骤二：对生条进行多级针梳，得到条子；

步骤三：将条子反复喂入粗纱机得到粗纱；

步骤四：将粗纱反复喂入细纱机得到细纱；

步骤五：将细纱通过假捻器假捻后得到假捻纱；

步骤六：通过难溶性浆料进行上浆；

步骤七：假捻纱通过刮料板刮除多余难溶性浆液，并在假捻纱表面形成一层1-3丝的浆液层，得到芯纱；

步骤八：于芯纱的难溶性浆料干燥前，取额外的未带有难溶性浆液的假捻纱，通过环锭纺机螺旋交织于芯纱外侧后进行晾干，得到复合纱，并在晾干后进行卷绕；

步骤九：对卷绕的复合纱进行整经；

步骤十：通过水溶性浆料对复合纱进行上浆并晾干；

步骤十一：对带有水溶性浆料的复合纱通过喷气织机上机织造，得到白坯布；

步骤十二：对白坯布进行缝接后，烧毛轧水；

步骤十三：退煮，将水溶性浆料去除，保留难溶性浆液；

步骤十四：水洗；

步骤十五：预定型及定型，最终得到面料本体。

通过采用上述技术方案，通过上述步骤的操作，从而使得人们能够得到面料本体，并且面料本体中的复合纱具有较高的强度以及韧性，不容易出现磨损导致复合纱起毛，继而使得面料起球的问题，同时也不会影响面料本体的柔性，使得人们在使用本面料时体验较好。