[发明专利]高温合金机匣的环槽加工方法

权利要求书

1.一种高温合金机匣的环槽加工方法，所述环槽为扇形结构，其特征在于，包括以下步骤：

粗加工，在高温合金机匣上依据设计需求确定加工区域，采用钻削对加工区域进行垂直钻孔，所述钻削加工的钻孔为多个，多个所述钻孔沿所述环槽周向排布，且相邻两个所述钻孔的孔口分离，相邻两个所述钻孔的孔内相通，相邻两个所述钻孔的中心线夹角为5.5°～6°，以去除大部分加工余量；

第一次半精加工，将高温合金机匣通过夹具安装在数控机床上，建立G54，安装立铣刀，并使立铣刀处于高温合金机匣的G54的X轴半个立铣刀直径位置上，立铣刀下行与高温合金机匣接触，立铣刀铣削，进给量为F40，转速为S1200，数控机床上的转台带动高温合金机匣周向转动170°，同时立铣刀沿X轴方向移动一个立铣刀直径的距离，通过铣削加工以去除第一层环槽，立铣刀沿Z轴退刀至Z100处，并使立铣刀处于高温合金机匣的G54的X轴半个立铣刀直径位置上，立铣刀下行与环槽接触进行铣削，进给量为F40，转速为S1200，转台带动高温合金机匣周向转动，且立铣刀沿X轴方向移动一个立铣刀直径的距离，通过铣削加工以去除厚度为2mm的第二层环槽，直至完成第七层环槽的去除，使得槽底预留2mm和槽壁单边预留0.2mm的加工余量；

第二次半精加工，安装球头铣刀，并使球头铣刀处于高温合金机匣的G54的X-半个球头铣刀直径位置上，球头铣刀下行进入环槽内，处于在Z轴方向上距离环槽底部1mm的位置，球头铣刀铣削，进给量为F20，转速为S1700，数控机床上的转台带动所述高温合金机匣周向转动，同时球头铣刀沿X轴方向移动一个球头铣刀直径的距离，通过铣削加工以去除厚度为1mm第一层槽底，球头铣刀沿Z轴退刀至Z100上，再向环槽底部进刀，球头铣刀与环槽底部接触进行铣削，进给量为F20，转速为S1700，转台带动高温合金机匣周向转动，同时球头铣刀沿X轴方向移动一个球头铣刀直径的距离，去除厚度为1mm第二层槽底，且两次球头铣刀铣削处理获得带有圆角的环槽槽底；

精加工，采用球头铣刀对环槽进行精加工，获得环槽。

2.根据权利要求1所述的高温合金机匣的环槽加工方法，其特征在于，

所述钻削采用Φ5.5钻头刀。

3.根据权利要求1所述的高温合金机匣的环槽加工方法，其特征在于，

所述立铣刀采用Φ5立铣刀。

4.根据权利要求1所述的高温合金机匣的环槽加工方法，其特征在于，

所述球头铣刀采用Φ4的球头铣刀。