[发明专利]海藻酸盐封装细菌纤维素复合光热抗菌医用敷料及制备方法

权利要求书

1.一种海藻酸盐封装细菌纤维素复合光热抗菌医用敷料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.制备细菌纤维素溶液：

利用机械匀浆法破碎细菌纤维素网膜，得到细菌纤维素匀浆；

将细菌纤维素匀浆经离心除水后放入氢氧化钠溶液中浸泡纯化，清洗至中性，抽滤并冷冻干燥，得到预处理的细菌纤维素；

将细菌纤维素溶解在离子液体中，得到细菌纤维素溶液；

S2.光热抗菌纳米粒子分散液的制备：

按照质量比为(1-3):(30-80)将纳米纤维素与离子液体混合，得到纳米纤维素-离子液体；

分别将纳米氧化锌和纳米硫化铜分散在纳米纤维素-离子液体中，得到纳米氧化锌分散液和纳米硫化铜分散液；

其中，纳米纤维素分别与纳米氧化锌和纳米硫化铜的质量比为1:1-10:1；

S3.静电纺丝复合纺丝液的制备：

将纳米氧化锌分散液和纳米硫化铜分散液按照纳米氧化锌：纳米硫化铜质量比为6:1-1:1混合，得到功能粒子混合液；将细菌纤维素溶液与功能粒子混合液按照细菌纤维素与纳米氧化锌和纳米硫化铜的质量比为100:1-100:5混合，形成静电纺丝工艺用复合纺丝液；

S4.海藻酸盐外层包覆结构制备：

通过静电纺丝方法制备细菌纤维素/纳米氧化锌/纳米硫化铜复合纳米多孔膜，将复合纳米多孔薄膜用去离子水清洗，干燥；浸入海藻酸钠水溶液中，将浸渍海藻酸钠的复合膜放入金属盐水溶液凝固浴中，取出后用去离子水清洗，得到海藻酸盐封装细菌纤维素复合光热抗菌医用敷料。

2.根据权利要求1所述的海藻酸盐封装细菌纤维素复合光热抗菌医用敷料的制备方法，其特征在于，细菌纤维素溶液质量浓度为0.5-3％；

纳米氧化锌分散液和纳米硫化铜分散液中纳米氧化锌粒子和纳米硫化铜粒子浓度均为0.2-2％。

3.根据权利要求1所述的海藻酸盐封装细菌纤维素复合光热抗菌医用敷料的制备方法，其特征在于，所述离子液体为离子溶剂或离子溶剂与共溶剂组成的混合溶剂。

4.根据权利要求4所述的海藻酸盐封装细菌纤维素复合光热抗菌医用敷料的制备方法，其特征在于，所述离子液体包括1-乙基-3-甲基咪唑氯盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐，1-丁基-3-甲基咪唑氯盐、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐，1-丁基-3-甲基咪唑三氟甲磺酸盐，1-丁基-3-甲基咪唑二氰胺盐，1-乙基-3-甲基咪唑三氟乙酸盐，1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯盐中的一种或几种的组合。

5.根据权利要求4所述的海藻酸盐封装细菌纤维素复合光热抗菌医用敷料的制备方法，其特征在于，所述共溶剂为4-甲基吗啉-N-氧化物、二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种的组合。

6.根据权利要求1所述的海藻酸盐封装细菌纤维素复合光热抗菌医用敷料的制备方法，其特征在于，细菌纤维素/纳米氧化锌/纳米硫化铜复合纳米多孔膜采用静电纺丝方法制备，过程如下：

将复合纺丝液注入注射器中，在15～30kV电压、3～5mL/h流速和15～25cm接收距离条件下，将复合纺丝液喷射在接收板上，将喷射有复合纺丝液并成型的接收板放入乙醇中浸泡24个小时，在30～80℃干燥温度下干燥，得到细菌纤维素/纳米氧化锌/纳米硫化铜复合纳米多孔膜。

7.根据权利要求1所述的海藻酸盐封装细菌纤维素复合光热抗菌医用敷料的制备方法，其特征在于，所述海藻酸钠水溶液的质量比浓度为0.1-1％；

金属盐水溶液凝固浴的质量比浓度为1-5％。

8.根据权利要求1所述的海藻酸盐封装细菌纤维素复合光热抗菌医用敷料的制备方法，其特征在于，所述金属盐水溶液凝固浴为钙、锶、铁、铜或锌的盐酸盐、硝酸盐或硫酸盐中的一种或者几种。