[发明专利]一种粗铋火法精炼的方法在审
申请号: | 202111486587.8 | 申请日: | 2021-12-07 |
公开(公告)号: | CN114107699A | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
发明(设计)人: | 邱发强;张永锋;陈一恒;吴思鸿;林家永;冉懋超;傅建斌 | 申请(专利权)人: | 紫金铜业有限公司 |
主分类号: | C22B30/06 | 分类号: | C22B30/06;C22B9/02;C22B9/04;C22B11/02 |
代理公司: | 北京君琅知识产权代理有限公司 16017 | 代理人: | 侯宁 |
地址: | 364204 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 火法 精炼 方法 | ||
1.一种粗铋火法精炼的方法,其特征在于,具体步骤如下:
S1、将粗铋进行熔析除铜,直至粗铋中铜含量小于0.003wt%;
S2、将经步骤S1除铜的粗铋在压力为5-40Pa、温度为1050-1100℃条件下一次真空蒸馏获得一次粗铋和高银粗铋;高银粗铋在压力为20-80Pa、温度为900-1000℃条件下二次真空蒸馏获得粗银和二次粗铋,二次粗铋返回一次真空蒸馏过程继续蒸馏;
S3、将步骤S2得到的一次粗铋依次经氯化精炼、最终精炼和铸锭后获得符合标准的精铋。
2.根据权利要求1所述的粗铋火法精炼的方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述粗铋中含Bi量80wt%。
3.根据权利要求1所述的粗铋火法精炼的方法,其特征在于,所述步骤S1中,熔析除铜的过程为:
将粗铋在熔析锅中熔化后,在600-620℃下捞去熔化渣,然后温度降至500-530℃捞去第一次除铜渣,然后温度降至350-380℃时捞去第二次除铜渣。
4.根据权利要求1所述的粗铋火法精炼的方法,其特征在于,所述步骤S3中,氯化精炼的过程为:
将一次粗铋熔体导入1号精炼锅中并降温至350-370℃后,用玻璃管导入氯气使杂质氯化,捞渣时停止通氯并升温至500-540℃,重复作业数次,直至除杂终点。
5.根据权利要求1所述的粗铋火法精炼的方法,其特征在于,所述步骤S3中,最终精炼的过程为:
将氯化精炼后得到的一次粗铋熔体导入2号精炼锅中,并控制精炼温度在530-570℃,加入一次粗铋熔体质量0.8-1%的NaOH和2-3kg的KNO3,直至产品合格。
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